Спосіб виробництва пива темного
Номер патенту: 29112
Опубліковано: 16.10.2000
Автори: Хоменко Тамара Михайлівна, Попович Ольга Григорівна, Мізинець Василь Дмитрович, Фролова Надія Володимирівна, Чернишов Сергій Григорович, Єрега Світлана Петрівна, Слободян Олександр Вячеславович
Формула / Реферат
1. Спосіб виробництва пива темного, що включає приготування затору з солоду світлого ячмінного і солоду карамельного ячмінного, нагрівання, витримку, оцукрення і фільтрацію затору, кип’ятіння, введення ячмінно-солодового екстракту, охмеління, освітлення і охолодження сусла, ферментацію пива, фільтрацію його та розлив, який відрізняється тим, що нагрівання затору спочатку ведуть до 45°С - 47°С з наступною витримкою 25 хв. - 35 хв., а оцукрення його - при 69°С - 71°С з наступною витримкою 55 хв. - 60 хв., після чого рідку фазу відокремлюють, а густу кип’ятять 25 хв. - 35 хв. і вводять у відокремлену рідку фазу, а потім її фільтрують, після чого відфільтроване сусло, ячмінно-солодовий екстракт і промивну воду вводять в сусловарочний котел з перемішуванням і нагрівом, при цьому останню вводять до досягнення в наборі нормативної кількості сухих речовин.
2. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що кількість сухих речовин в наборі підтримується 13,2%-13,7%.
3. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що приготування затору проводять по одновідварному методу.
Текст
1. Спосіб виробництва пива темного, що включає приготування затору з солоду світлого ячмінного і солоду карамельного ячмінного, нагрівання, витримку, оцукрення і фільтрацію затору, кип'ятіння, введення ячмінно-солодового екстракту, схмеління, освітлення і охолодження сусла, фермента 29112 водів, подовжує технологію виробництва пива, збільшує кількість сировини та витрати енергоресурсів: - для збільшення вмісту алкоголю додатково вводиться в сусло цукор і значна кількість ячмінносолодового екстракту; - введення ячмінно-солодового екстракту під час варки сусла з хмелем подовжує те хнологію схмелення сусла, при цьому частина цукру переходить не в глюкозу, а редуцирує, що погіршує харчові якості пива. Найближчим до винаходу, що пропонується, є "Спосіб виробництва пива темного "Ілгеціємс алус" (див. М.В. Зазирная "Технология сортового пива" Техника, Киев, 1974 г. стр.53-55), що виготовляється із сододу світлого, солоду карамельного і солодового екстракту. Приготування затору із солоду ведуть по двовідварному методу, для чого в заторному чані змішують дроблений світлий і карамельний солод з підігрівом до 35°С. Після розмішування затору підігрівають до 52°С і витримують 25 хв. - 30 хв., потім 1/3 об'єму затору заправляють в заторний котел для першої відварки. Вмістиме котла спочатку оцукрують, для чого нагрівають до 62,5°С, витримують 40 хв., продовжуть нагрівання до 70-72°С і знову витримують до зникнення синього кольору в йодній пробі, після чого оцукрену масу нагрівають до кипіння і кип'ятять 30 хв. Одночасно з проведенням першої відварки, залишені в заторному котлі 2/3 об'єму затору нагрівають до 62,5°С, потім в заторний котел направляють прокип'ячену відварку, внаслідок чого температура всієї маси затору підвищується до 70°С-72°С, витримується 20 хв. - 30 хв і спускають 1/3 затору в заторний котел для другої відварки, її кип'ятять 20 хв. і повертають в заторний котел, при цьому вся маса затору досягає температур у 78°С і подається на фільтрацію. Після набору сусла в сусловарочний котел добавляють солодовий екстракт, проводять охмеління сусла шляхом кип'ятіння з хмелем, освітлюють і охолоджують, вводять дріжджі, зброджують і доброджують, тобто ферментують пиво, фільтрують і розливають. Фізико-хімічні показники готового пива становлять: вміст алкоголю - не менше 3,2% по масі, місткість вуглекислоти - не менше 0,32% по масі, стійкість - не менше 10 діб. Густина пива - 14%. Збіжними ознаками відомого способу виробництва пива темного "Інгєціемс алус" та способу, що пропонується, являється слідуюче: - спосіб передбачає виробництво пива темного; - спосіб передбачає використання світлого солоду, карамельного солоду і солодового екстракту, - приготування затору передбачає нагрівання та витримки. Причини, які перешкоджають одержання очікуваного технічного результату, являються слідуючі: - нагрівання затору до 52°С і витримка 25 хв. – 30 хв. не забезпечують оптимальні умови - для глибокого гідролізу білків, що негативно діє на смакові якості готового пива та високу піноутворюючу властивість, наявність непрогідролізованих білків знижує стійкість готового пива; - постадійне багаторазове нагрівання затору та його витримка не забезпечують оптимальне оцукрення крохмалю, одержання мальтози, створення зброджуваних вуглеводів, подовжує те хнологію виробництва пива, збільшує витрати енергоресурсів; - введення солодового екстракту після набору сусла в сус- ловарочний котел подовжує те хнологію та збільшує енергозатрати. В основу винаходу поставлено задачу розробити вдосконалений "Спосіб виробництва пива темного" шляхом покращення умов проведення ферментативного гізролізу крохмалю і білків та перетворення їх у зброджувані та не зброджувані вуглеводи, тим самим забезпечити покращення якісних показників готового пива темного, спростити технологію виробництва, знизити енергоємність. Поставлена задача вирішується сукупністю відомих суттєви х ознак, які включають приготування затору з солоду світлого ячмінного і солоду карамельного ячмінного, нагрівання, витримку, оцукрення і фільтрацію затору, кип'ятіння, введення ячмінно-солодового екстракту, схмеління, освітлення і охолодження сусла, ферментацію пива, фільтрацію його та розлив, а також нових, відмінних від прототипу, суттєви х ознак, достатніх в усі х випадках, на які поширюється обсяг правової охорони - нагрівання затору спочатку ведуть до 45°С47°С з наступною витримкою 25 хв. - 35 зв., а оцукрення його - при 69°С-71°С з наступною витримкою 55 хв. - 60 хв., після чого рідку фазу відокремлюють, а густу кип'ятять 25 хв. - 35 хв. і вводять у відокремлену рідку фазу, а потім її фільтрують, після чого відфільтроване сусло, ячмінно-солодовий екстракт і промивну воду вводять в сусловарочний котел з перемішуванням і нагрівом, при цьому останню вводять до досягнення в наборі нормативної кількості сухи х речовин та ознак, що характеризують винахід лише в окремих випадках, а саме: - кількість сухи х речовин в наборі підтримується 13,2%-13,7%, а приготування затору проводять по одновідварному методу. Таким чином, завдяки тому, що в запропонованому "Способі виробництва пива темного" нагрівання затору спочатку ведуть до 45°С-47°С з наступною витримкою 25 хв. - 35 хв., забезпечують оптимальні умови для глибокого гідролізу білків, що позитивно діє на смакові якості готового пива, підвищує його піноутворюючу властивість, та стійкість, оцукрення затору при 69°С-71°С з наступною витримкою 55 хв. - 60 хв., після чого рідку фазу відокремлюють, а густу кипятять 25 хв. - 35 хв. і вводять у відокремлену різку фазу дозволяє провести оцукрення з одержанням оптимальної кількості мальтози, зброджуваних вуглеводів і білкового складу сусла, введення відфільтрованого сусла, ячмінно-солодового екстракту і промивної води в сусловарочний котел, при цьому промивна вода дозволяє довести набір до нормативної кількості сухи х речовин 13,2%-13,7% та збагатити його зброджуваними вуглеводами, а приготування затору по одновідварному методу, при м'яких температурних режимах ферментації крохмалю і білків дозволяє скоротити технологію виробництва пива темного, знизити енергоємність і одержати після освітлення та охолонення сусла, ферментації, фільтрації і розливу, пиво, що має вміст алкоголю - 3,53,95 мас. %, вуглекислоти - 0,35-0,42 мас. %, стійкістю пива - 12-14 діб, тим самим досягається поставлена задача. Спосіб виробництва пива темного, що пропонується, готують по слідуючому: для приготування одновідварювального затору попередньо підготовлені зернопродукти, в т.ч. солод світлий ячмінний і 2 29112 солод карамельний ячмінний, змішуються з водою і направляються в заторний котел, в якому суміш нагрівають до 45°С-47°С, витримують 25 хв. – 35 хв., після чого нагрівають до 69°С-71°С і знову витримують 55 хв. - 60 хв., після чого відокремлюють рідку фазу, а густу кип'ятять (розварюють) 25 хв. - 35 хв.; і вводять в рідку фазу, в результаті чого температура суміші становить 76-78°С. Готовий оцукрений затор направляють в фільтраційний котел, де відбувається фільтрація сусла через шар дробини. Після фільтрації проводять вилужування дробини водою і отримують промивну воду. Отфільтроване сусло направляють в сусловарочний котел, куди вводять ячмінно-солодовий екстракт і промивну воду при безперервному перемішуванні і нагріванні, при цьому введення промивної води ведуть до вмісту сухи х речовин в повному наборі до 13,2%-13,7%, після чого вводять хміль, проводять кип'тіння сусла з хмелем, а потім готову варку направляють на освітлення в гідроциклонний апарат і охолодження з допомогою теплообмінників. В охолоджене сусло, в процесі перекачування на зброджування, вводять пивні дріжджі, зброджують сусло, отримують молоде пиво, яке направляють на доброджування і дозрівання в підвальні танки (ємкості). Після чого, готове пиво фільтрують і розливають. Фізико-хімічні показники готового пропонованого пива становлять: - вміст алкоголю - 3,5 мас.% - 3,95 мас. %, - вміст вуглекислоти - 0,35 мас. % 0,42 мас. %, стійкість пива - 12 діб - 14 діб, - густина пива - 14,2% - 14,5%. Приклади конкретного виконання зведені в таблицю. Порядок виконання технологічних операцій у прикладах 1-4 запропонованого "Способу виробництва пива темного" аналогічний загальному прикладові. Аналізуючи наведені приклади, можна відмітити, що придатними для виробництва являються приклади 2 і 3. "Спосіб виробництва пива темного", що пропонується, освоєно в виробництві підприємствомзаявником. Таблиця Параметри Приклади Нагрівання затору Приклад 1 Приклад 2 Приклад 3 Приклад 4 44 45 47 48 Витримка в (хв.) 24 25 35 36 Оцукрення затору в (°С) 68 69 71 72 Витримка в (хв.) 54 55 60 61 Кип'ятіння густої фази в (хв.) 24 25 35 36 Кількість сухи х речовин в наборі в (%) 13,1 13,2 13,7 13,8 Примітка * ** *** **** * Приклад 1. Уповільнюється ферментативний гідроліз білків та некрохмальних полісахаридів, оцукрення затору, що негативно впливає на створення мальтози, глюкози, мальтотріози, тобто - зброджувальних вуглеводів, мала густина готового пива - 14%. ** Приклад 2. Ферментативний гідроліз білків та некрохмальних полісахаридів забезпечує мінімальнодостатню кількість зброджуваних вуглеводів і білкового складу сусла, густина становить 14,2%. *** Приклад 3. Ферментативний гідроліз крохмалю та некрохмальних полісахаридів, оцукрення затору дозволяють отримати максимально-достатню кількість зброджувальних вуглеводів і білків у суслі, отримати високу густин у пива темного -14,5%. **** Приклад 4. Не виключена активність розвитку мікроорганізмів на етапах приготування затору, погіршується оцукрення затору, підвищення густини пива потребує збільшення вихідної сировини, зростають енерговитрати. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюSlobodian Oleksandr Viacheslavovych, Mizynets Vasyl Dmytrovych, Chernyshov Serhii Hryhorovych, Frolova Nadia Volodymyrivna, Homenko Tamara Mykhailivna, Popovych Olha Hryhorivna, Yereha Svitlana Petrivna
Автори російськоюСлободян Александр Вячеславович, Мизинец Василий Дмитриевич, Чернышев Сергей Григориевич, Фролова Надежда Владимировна, Хоменко Тамара Михайловна, Попович Ольга Григориевна, Ерэга Светлана Петровна
МПК / Мітки
МПК: C12C 7/04
Мітки: спосіб, пива, виробництва, темного
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-29112-sposib-virobnictva-piva-temnogo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виробництва пива темного</a>
Попередній патент: Пристрій для лікування дисфункції скроневонижньощелепного суглоба
Наступний патент: Автомобіль
Випадковий патент: Вітроколесо