Спосіб отримання крупи цілої зі спельти

Реферат: UA 115198 U UA 115198 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі сільського господарства, може бути використана під час виробництва круп'яних продуктів зі спельти на зернопереробних підприємствах і в лабораторних умовах. Одним із основних чинників, що впливає на якість готового круп'яного продукту є процес лущіння зерна, ефективність якого визначається зволожуванням і відволожуванням. Відома технологія виробництва круп'яних продуктів із зерна пшениці твердої, що включає проведення очистки зерна одноразовим пропуском через скальператор, сепаратор, каменевідбірну машину та розділення зернової маси на дві фракції за крупністю для додаткового очищення від домішок. Потім перед лущінням зерно рекомендується зволожувати до 14,5-15,0 %-ї вологості і відволожувати впродовж 0,5-2 год. залежно від склоподібності зерна [Правила організації і ведення технологічного процесу на круп'яних заводах [Кротко Г.Д., Левченко В.І., Назаренко Л.Н. та ін.]. К.: Віпол, 1998. 163 с.]. Причому вихід готового продукту становить 63 %. Проте цю технологію розроблено для зерна пшениці твердої, водотеплове оброблення якого відрізняється від зерна пшениці спельти. Відомо інший спосіб виробництва круп'яних продуктів з пшениці полби, який включає зважування нелущеного зерна плівчастістю до 25 % і вологістю 14 %, його очищення від домішок шляхом дворазового сепарування, водотеплове оброблення зволожуванням питною водою до вологості 15 17 %, відволожування впродовж 1,5-2 год., лущіння зволоженого зерна та сепарування від оболонок, дрібки, мучки і контроль готової продукції. Вихід крупи за цією технологією становить 50 60 %. Якщо проводять лущіння безплівкових сортів зерна пшениці полби вихід крупи становить 95-99 % [Патент № 2371250, МПК В02ВЗ. Способ производства крупы из полбы / Юрков В.В., Тимофеев В.Ф., Лихочаев R.M.; заявитель и владелец Уральский государственный экономический университет]. Недоліком описаного способу виробництва крупи є лущіння зерна з колосковими та плівковими плівками, які є резерваторами великої кількості шкідливої мікрофлори і залишається на готовому продукті. Крім цього ця технологія передбачає видалення лише плівок, а плодові оболонки залишаються. Також відомо спосіб отримання крупи тритикалевої цілої, що включає очищення зерна від домішок, лущення зерна за вологості 12-14 % на двох лущильно-шліфувальних системах з індексом лущіння 9-11 % з сепаруванням отриманого продукту з використанням аспіратора після кожної системи лущіння [Патент України №105455, МПК А23L 7/10. Спосіб отримання крупи тритикалевої цілої // Господаренко Г.М., Дмитрук Є.А., Любич В.В., Полянецька І.О., Новіков В. В., Возіям В. В.; заявник та власник Уманський національний університет садівництва. - № u201507815; заявл. 06.08.2015]. Проте дана технологія підходить для зерна тритикале, так як його зернівка характеризується нижчою твердістю та меншим питомим зусиллям під час відокремлення плодових оболонок від ендосперму, що дає можливість проводити лущіння зерна без зволожування та відволожування. В основу корисної моделі поставлена задача, що полягає у створенні способу отримання крупи цілої зі спельти, у якому за рахунок введення нових операцій, досягається краще лущіння зерна. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб отримання крупи цілої зі спельти включає лущення та зволоження зерна, згідно з корисною моделлю, зерно зволожують до вологості 1515,5 % та відволожують впродовж 30 хв, лущать на двох лущильно-шліфувальних системах з індексом лущіння 11-13 % із сепаруванням отриманого продукту з використанням аспіратора після кожної системи лущіння. Запропонований спосіб (див. креслення) виконують наступним чином. Попередньо очищене зерно пшениці спельти від колоскових плівок піддають додатковому очищенню від домішок однократним пропусканням через скальператор 1, сепаратор 3, каменевідбірник 4 і трієрний блок 5, після чого зерно зволожують в зволожуючій машині 6 до 15,0 % і відволожують в бункерах для відволожування 7 впродовж 30 хв. Після цього зерно лущать на двох лущильно-шліфувальних системах 8, 10 з індексом лущіння 11-13 %. Після кожної системи проводять сепарування отриманого продукту через дуоаспіратор 9, 11. Перед аспіраційною мережею та машинами ударно-стиральної дії встановлюють магнітну колонку 2. Потім зерно сушать в сушильній камері за температури 120-150 °C впродовж 3 4 хв. Вихід готового продукту за такого способу лущіння становить 87-90 %. На креслені: Оз – основне зерно; Кд – крупна домішка; Мн – мінеральна домішка; Код – коротка домішка;Дд – довга домішка. 1 UA 115198 U Запропонований спосіб отримання цілої крупи зі спельти забезпечує підвищення виходу готового продукту на 25-30 % порівняно з відомими технологіями виробництва круп'яних продуктів із зерна пшениці. 5 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 Спосіб отримання крупи цілої зі спельти включає лущення та зволоження зерна, який відрізняється тим, що зерно зволожують до вологості 15-15,5 % та відволожують впродовж 30 хв, лущать на двох лущильно-шліфувальних системах з індексом лущіння 11-13 % із сепаруванням отриманого продукту з використанням аспіратора після кожної системи лущіння. Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2