Спосіб виробництва пива

Корисна модель належить до пивоварної промисловості і може бути використана на пивоварних заводах. Відомо спосіб виробництва пива, що передбачає виготовлення затору, його цукрування з отриманням сусла, кип’ятіння з хмелепродуктами, бродіння, яке включає використання чистої культури дріжджів або регенерованих дріжджів, оброблених харчувальною суспензією, що складається з пивного сусла та/або молодого пива і харчової добавки, доброджування, фільтрування та розлив [RU №2304611 С2, С12С11/00, 2007]. Відомо спосіб виготовлення пива, який включає виготовлення пивного сусла, його охмеління, охолодження, зброджування у присутності дріжджів, доброджування та розливання у нефільтрованому стані, причому фільтрування здійснюють одноразово перед внесенням до нього дріжджів [UA №59162 С2, С12С7/00, 2006]. Відомо також спосіб приготування пива, що включає розведення вихідної сировини водою, кип’ятіння з хмелем, охолодження, бродіння та доброджування, під час якого додають екстракти кореня женьшеню і трави ехінацеї [UA №53305 А, С12С7/00, 2003]. Зазначені аналоги мають однакові основні стадії технологічного процесу і відрізняються або методами здійснення окремих етапів, або додаванням речовин. Пиво, одержано цими способами, має задовільні органолептичні показники, проте не має піностійкіості після наливання пива з пляшки. Найближчим до корисної моделі, що заявляється, є спосіб одержання пива, який передбачає отримання початкового сусла, для чого в процесі затирання беруть лише солод ячмінний пивоварний світлий, фільтрують одержане сусло, кип’ятять його з хмелепродуктами, освітлюють, охолоджують, зброджують охмелене сусло дріжджами низового бродіння, направляють на доброджування та дозрівання молодого пива, освітлюють у декілька стадій, карбонізують та розливають [RU №2195480 С2, С12С7/00, 2002]. Пиво, одержане зазначеним способом, як і попередні аналоги, не має піностійкіості та товстого шару піни з привабливим виглядом і смаком. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалити спосіб виробництва пива шляхом додавання в продукт азоту під час технологічного процесу для одержання при цьому пива, яке після наливання його з пляшки в бокал мало би стійку густу та дрібнодисперсну піну з привабливим виглядом і смаком. Поставлену задачу вирішують тим, що у способі виробництва пива, який включає приготування та фільтрацію затору з отриманням сусла, кип’ятіння сусла із хмелепродуктами, його освітлення, охолодження, бродіння, доброджування, фільтрування, карбонізацію та розлив пива, згідно з корисною моделлю, після карбонізації до пива додають азот, а потім здійснюють стабілізацію та пастеризацію пива. Кількість азоту може станолвити 1мг/л. Додавання до пива після карбонізації азоту у кількості, наприклад, 1мг/л, дозволяє після наливання пива з пляшки в бокал створити чудову стійку дрібнодисперсну піну, яка буде мати не лише привабливий вигляд, але й добре смакуватися. Основні етапи процесу виробництва пива. 1. Очистка ячмінного солоду від сторонніх включень (каміння, сміття). 2. Подрібнення солоду та несоложених матеріалів. 3. Приготування та фільтрація затору. 4. Кип’ятіння сусла із хмелепродуктами. 5. Освітлення сусла. 6. Охолодження сусла. 7. Бродіння. 8. Доброджування. 9. Фільтрування. 10 Карбонізація (вуглекислота + азот). 11. Стабілізація і пастеризація пива. 12. Розлив пива. Пиво, одержане способом, що заявляється, є ігристим, освіжаючим напоєм з характерним хмелевим ароматом та приємним, трохи гіркуватим смаком. Наявність у пиві вуглекислоти та невеликої кількості азоту не тільки утоляє спрагу і підвищує тонус організму людини, але має унікальний зовнішній вигляд.