Спосіб виготовлення цукерок

1. Спосіб виготовлення цукерок, що передбачає дозування компонентів маси, уварювання маси, охолодження увареної маси, кристалізацію увареної маси в помадозбивальній машині, формування корпусів цукерок, загортання цукерок у етикетку, який відрізняється тим, що на етапі приготування сиропу уварюють суміш кристалічної глюкози та цукру у співвідношенні 1 частина кристалічної глюкози до 25-28 частин цукру, в подальшому до етапу кристалізації увареної маси в помадозбивальній машині дозують в охолоджений U 1 3 цукерок та загортають їх у етикетку, [Б. Мініфай "Шоколад, цукерки, карамель і інші кондитерські вироби". - Санкт-Петербург: "Професія", 2005 С.468-480]. Проте даний кондитерський виріб не володіє достатньо якісними органолептичними показниками, оскільки також технологія приготування цукрово-глюкозної маси не дозволяє получати дрібнокристалічну структуру помади. (Розміри кристалів при такій технології більше ніж 20 мікрон). Технічним результатом технічного рішення, що заявляється, є створення способу виготовлення цукерок з підвищеними органолептичними показниками за рахунок покращання структури виробу, а саме надання йому пластичної з розмірами кристалів в масі меншими ніж 20 мікрон. Для досягнення даного технічного результату пропонується спосіб виготовлення цукерок з використанням, як сировини для виготовлення цукеркового сиропу суміші цукру та кристалічної глюкози з витримуванням специфічної послідовності технологічних операцій і з додержанням специфічних температурних режимів при створенні цукеркової маси. В цьому випадку, при створенні дрібнокристалічної цукеркової маси дозують компоненти маси, уварюють масу, охолоджують уварену масу, кристалізують уварену масу в помадозбивальній машині, формують корпуси цукерок, загортають цукерки у етикетки, згідно з корисною моделлю, на етапі приготування сиропу уварюють суміш кристалічної глюкози та цукру у співвідношенні 1 частина кристалічної глюкози до 25 - 28 частин цукру, в подальшому до етапу кристалізації увареної маси в помадозбивальній машині дозують в охолоджений сироп барвники, ароматизатори, соки та підкислювачі, а після збивання цукрово-глюкозної маси перед формуванням корпусів цукерок, додатково пластифікують дрібнокристалічну цукровоглюкозну цукеркову масу за допомогою механічної проминки маси, при цьому температура сиропу перед кристалізацією в помадозбивальній машині становить 45-65°С, охолодження сиропу від температури уварювання до температури перед кристалізацією проводять повільно за час, не менший, ніж хвилина, а барвники, ароматизатори, підкислювачі та соки дозують безпосередньо на поверхню охолодженого цукрово-глюкозного сиропу у зоні, де температура сиропу не більше 80°С і нарешті, дрібнокристалічну цукрово-глюкозну цукеркову масу пластифікують методом екструзії при температурі 25-35°С. Виріб представляє собою дрібнокристалічні цукерки з розміром кристалів меншим ніж 20 мікрон. Цукерки виготовляють таким чином. За допомогою дисольвера непереривної дії, які роблять, бажано, на основі вагового дозування , готують розчин цукру і кристалічної глюкози в співвідношенні: цукор 25 - 28 частин, кристалічна глюкоза 1 частина при вмісті вологи приблизно 12%. Далі компоненти маси уварюють до концентрації приблизно 88% при температурі 117-125°С. Потім охолоджують уварену масу за допомогою темперуючого столу до температури 45-65°С за час не менший, ніж 1 хвилина. Для цього уварена маса відпивається на конвеєрний стіл з металевої стріч 54508 4 ки, яка охолоджується на всьому протязі з внутрішньої поверхні. На поверхню відлитої охолодженої маси дозують барвники, ароматизатори, соки, підкислювачі. При цьому дозування проводять в тому місці, де температура маси не перевищує 80°С. Потім кристалізують уварену масу з органолептичними добавками в помадозбивальній машині і пластифікують дрібнокристалічну цукровоглюкозну цукеркову масу методом екструзії при температурі 25-55°С. Далі формують цукерковий корпус і загортають відформований корпус в етикетку. Виготовлена таким чином цукерка має корпус, розмір кристалів цукру в якому не перевищує 10-20 мікрон. Відомості, що підтверджують можливість здійснення корисної моделі. Приклад 1 За допомогою дисольвера готують розчин цукру і кристалічної глюкози в співвідношенні: цукор 25 частин, кристалічна глюкоза - 1 частина при вмісті вологи приблизно 12%. Потім готовий сироп подають на установку виготовлення помадної маси через апарат, що підігріває і піднімає температуру сиропу перед його подачею у варильний апарат безперервної дії Далі компоненти маси уварюють до концентрації приблизно 88% при температурі 117°С. Далі охолоджують уварену масу за допомогою темперуючого столу до температури 45°С за час не менший, ніж 1 хвилина і дозують барвники, ароматизатори, соки, підкислювачі в охолоджений сироп, температура якого не перевищує 80°С. Потім кристалізують уварену масу з органолептичними добавками в помадозбивальній машині і пластифікують дрібнокристалічну цукрово-глюкозну цукеркову масу методом екструзії при температурі 25°С, формують цукерковий корпус і загортають відформований корпус в етикетку. Приклад 2 За допомогою дисольвера готують розчин цукру і кристалічної глюкози в співвідношенні: цукор 26,5, кристалічна глюкоза - 1 частина при вмісті вологи приблизно 12%. Потім готовий сироп подають на установку виготовлення помадної маси через апарат, що підігріває і піднімає температуру сиропу перед його подачею у варильний апарат безперервної дії. Далі компоненти маси уварюють до концентрації приблизно 88% при температурі 121°С. Далі охолоджують уварену масу за допомогою темперуючого столу до температури 52°С за час не менший, ніж 1 хвилина і дозують барвники, ароматизатори, соки, підкислювачі в охолоджений сироп, температура якого не перевищує 80°С. Потім кристалізують уварену масу з органолептичними добавками в помадозбивальній машині і пластифікують дрібнокристалічну цукрово-глюкозну цукеркову масу методом екструзії при температурі 40°С, формують цукерковий корпус і загортають відформований корпус в етикетку. Приклад 3. За допомогою дисольвера готують розчин цукру і кристалічної глюкози в співвідношень цукор 28 частин, кристалічна глюкоза - 1 частина при вмісті вологи приблизно 12%. Потім готовий сироп подають на установку виготовлення помадної маси через апарат, що підігріває і піднімає темпера 5 54508 туру сиропу перед його подачею у варильний апарат безперервної дії. Далі компоненти маси уварюють до концентрації приблизно 88% при температурі 125°С. Далі охолоджують уварену масу за допомогою темперуючого столу до температури 65°С за час в менший, ніж 1 хвилина і дозують барвники, ароматизатори, соки, підкислювачі в Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 6 охолоджений сироп, температура якого не перевищує 80°С. Потім кристалізують уварену масу з органолептичними добавками в помадозбивальній машині і пластифікують дрібнокристалічну цукрово-глюкозну цукеркову масу методом екструзії при температурі 55°С, формують цукерковий корпус і загортають відформований корпус в етикетку. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601