Тверда олія в порошку
Формула / Реферат
1. Олія в порошку, яка є твердою при кімнатній температурі та яка містить принаймні 90 мас. %, переважно 95 мас. %, навіть переважніше 99 мас. % олії.
2. Олія в порошку згідно з пунктом 1, яка додатково містить максимум 1 мас. % білка та/або максимум 5 мас. % солі.
3. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка має внутрішнє ядро, що містить олійну фракцію, та зовнішню оболонку, що містить зшитий білок.
4. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що олія містить мінеральні олії та/або органічні олії (олії, вироблені рослинами або тваринами), зокрема, харчові олії та/або олії для косметичного застосування.
5. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що олію вибирають серед будь-якого елементу групи, до якої входить оливкова олія, сафлорова олія, соняшникова олія, риб'ячий жир, олія соєвих бобів, соєва олія, пальмоядерна олія, пальмова олія, кокосова олія, льняна олія, ріпакова олія, олія енотери, ефірні олії, тваринний жир, мінеральні олії, органічні олії та їх суміші.
6. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що білок включає принаймні один харчовий білок, такий як бета-лактоглобулін, казеїнат натрію, альбумін (яєчний білок), лізозим, соєві білки, глютен, рисові білки, кукурудзяні білки, картопляні білки, горохові білки або глобулярні білки, білки з випадковою спіраллю або їх комбінації.
7. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що білок містить харчові солі, такі як цитрат натрію, цитрат магнію, цитрат калію або їх суміші.
8. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що олія містить принаймні одну жиророзчинну сполуку, таку як, наприклад, рослинні поліфеноли, жирні кислоти, зокрема, n-3 жирні кислоти, n-6 жирні кислоти, вітаміни, аромати, антиоксидант, активні інгредієнти.
9. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що середній розмір частинки олії в порошку становить в межах 0,1-100 мкм.
10. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що може виділяти рідкі олії при поділі, стисканні, перемішуванні, вичавлюванні, розподілі або поєднанні таких маніпуляцій.
11. Застосування олії в порошку згідно з пунктами 1-10 як засобу для захисту олії та/або жиророзчинних сполук від окислення та/або продовження строку зберігання олій та/або жиророзчинних сполук.
12. Застосування за пунктом 11 для одержання покращеної текучості та/або точності у дозуванні олій та/або жиророзчинних сполук.
13. Застосування за пунктами 11, 12 для одержання порошку, який повторно диспергується у воді у вигляді однорідної первинної емульсії.
14. Спосіб приготування олії в порошку згідно з будь-яким пунктом 1-10, який передбачає наступні етапи:
- перемішування олії, білка та необов'язково солі та/або принаймні однієї жиророзчинної сполуки для приготування емульсії,
- зшивання білка, наприклад, шляхом підвищення температури принаймні до 70 °C протягом принаймні 5 хвилин та
- висушування емульсії розпилюванням для одержання олії в порошку.
Текст
Реферат: Винахід належить до галузі олій в порошках. Зокрема, до олійної композиції, яка зберігає порошкоподібну форму при кімнатній температурі. В одному з варіантів втілення даний винахід є твердою олією в порошку з дуже високим вмістом жиру. UA 105506 C2 (12) UA 105506 C2 UA 105506 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід стосується в основному галузі олій в порошку. Зокрема, даний винахід стосується олійної композиції, яка зберігає порошкоподібну форму при кімнатній температурі. Один варіант втілення згідно даного винаходу є твердою олією в порошку з дуже високим вмістом жиру. Затвердіння емульсій типу "олія у воді" є технологією, яка застосовується у фармацевтичній, косметичній та харчовій промисловості для зменшення рідинно-олійної основи у сухому порошку. Найпоширенішим способом є висушування емульсії шляхом розпилювання для швидкого випарювання безперервної водної фази (Faldt, P. et al. Food Hydrocolloids, 10, 421 (1996), Vega C. et al. Food Hydrocolloids, 45, 66 (2005), Fuchs, M. et al. J. Food Engineering, 75, 27 (2006), Bruckner, M. et al. European Food, Research. And Technology, 226, 137 (2007), Baranauskiene, R. et al. J. Agric. Food Chem., 55, 3027 (2007)). Цей спосіб в основному застосовують для інкапсулювання гідрофобних сполук та аромату у краплинках олії або для підвищення стабільності олії до окислення (Klinkesorn, U. et al. J. Agric. Food Chem., 53, 8365 (2005), Gu, Y. S. et al. J. Agric. Food Chem., 52, 3626 (2004), Shaw, L. A. et al. J. Agric. Food Chem., 55, 3112 (2007)). Для попередження розриву краплинок олії та їх переходу у стан макрофазної відділеної рідини під час обробки шляхом висушування розпилюванням на першому етапі або після, протягом строку зберігання порошку, до водного розчину зазвичай додають твердий гідрофільний носій. Після випаровування цей гідрофільний носій разом з поверхнево-активною речовиною, яку застосовують для стабілізування рідкої емульсії, становлять безперервну фазу порошку, також називається "тверда суха основа". Мінімальна кількість необхідного твердого гідрофільного носія коливається залежно від дослідження, та в основному становить в межах від 30 до 80 мас. % загальної сухої основи (Klinkesorn, U. et al. J. Agric. Food Chem., 53, 8365 (2005), Gu, Y. S. et al. J. Agric. Food Chem., 52, 3626 (2004), Jost, R. et al. Food Microstructure, 8, 23 (1989)). Типовими прикладами складових твердої сухої основи є лактоза, глюкоза, мальтодекстрин, крохмаль та целюлоза. Присутність у рецептурі гідрофільного носія змінює композицію порошку відносно початкової емульсії, згущуючи твердий носій до остаточного порошку, та зменшуючи тим самим кількість текучої сухої основи (краплі олії). Однак, за відсутності цих твердих носіїв краплі емульсії з'єднуються або під час обробки шляхом висушування розпилюванням, або після, що призводить до руйнування порошку та витоку олії. Можливим альтернативним способом введення такого твердого носія є стабілізація поверхні крапель олії за допомогою фізико-хімічного способу для одержання достатньої еластичності поверхні, яка б витримала обробку шляхом висушування розпилюванням. Звичайним прикладом є багатостадійне нанесення на поверхню крапель позитивно заряджених поліелектролітів, придатних для зшивання шляхом іонічного комплексоутворення, що надає поверхням необхідної еластичності (Klinkesorn, U. et al. J. Agric. Food Chem., 53, 8365 (2005), Gu, Y. S. et al. J. Agric. Food Chem., 52, 3626 (2004), Moreau, L.et al. J. Agric. Food Chem., 51, 6612 (2003)). Типовим прикладом могло б бути стабілізування емульсії типу "олія у воді" за допомогою білку та регулювання рівня рН розчину до показників достатньої кислотності, щоб позитивно зарядити білок. Потім суміш діалізують або розчиняють іншим водним розчином, який містить негативно заряджений поліелектроліт, придатний для утворення іонічного комплексу з позитивно зарядженими поверхнями крапель олії (заряджені позитивно за допомогою шару білку). Іншим варіантом є стабілізування крапель за допомогою низькомолекулярних іонних поверхнево-активних речовин, таких, як лецитин, та подальша обробка полікатіонним полісахаридом, наприклад, хітозаном. Хоча цей спосіб вважають надійним, головним недоліком такого підходу є багатостадійне стабілізування поверхонь крапель, через що ця технологія вимагає досить великих затрат та є неприйнятною для масштабної обробки. Теплове (Romoscanu, A.I. et al. Langmuir, 21, 9689 (2005)) або ферментативне зшивання (Kellerby, S.S. et al. J. Agric. Food Chem., 54, 10222 (2006), Cho, Y. H. et al. Journal of Food Science, 68, 2717, (2003)) білковостабілізованої поверхні є іншим ефективним способом надання еластичності поверхні. Теплове зшивання сироваткового білку стабілізованої емульсії типу "олія у воді" застосовували із залученням досить великої кількості білку у поєднанні із обробкою висушуванням розпилюванням, для одержання сухої олії в порошку. Однак, за підрахунками кількість білку в одержаному порошку становить близько 2830 мас. % загальної кількості порошку. Підводячи підсумки, можна сказати, що висушені тверді олії в порошку містять олійні сполуки, які зазвичай є рідкими при кімнатній температурі, наявні на сьогодні лише у рецептурах, які містять відносно високий масовий процент неолійних сполук. Доступна при кімнатній температурі суха тверда олія в порошку, яка містить дуже високий процент олійних сполук або навіть складається в основному з олійних сполук, може надати декілька вагомих 1 UA 105506 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 переваг, таких, як легкість приготування/спрощення рецептури, відсутність водно-транспортних шарів, підвищена ефективність гідрофобного інкапсулювання тощо. Тому, у рівні техніки є потреба у таких твердих оліях в порошку. Таким чином, метою даного винаходу є забезпечення рівня техніки твердою олією в порошку, яка містить вищий масовий процент олійних сполук порівняно з порошками з відомого рівня техніки, та способами застосування такої твердої олії в порошку. Також метою даного винаходу є забезпечення рівня техніки способом одержання такої твердої олії в порошку. Автори даного винаходу несподівано з'ясували, що поставленої мети, як у першому так і у другому випадках, можна досягти за допомогою порошку відповідно до пункту 1, шляхом застосування відповідно до пункту 10 та за допомогою способу згідно пункту 15 формули винаходу. Автори даного винаходу застосували білковостабілізовані емульсії типу "олія у воді", технології теплового зшивання та висушування розпилюванням для одержання, наприклад, одностадійсним способом, твердих олій в порошку, загальний вміст олії в яких може становити, наприклад, до 95 мас. % та, можливо, до 99 %, не порушуючи твердої текстури порошку. Іншими словами, на сьогодні можна інкапсулювати принаймні 95 % олії з лише 5 % твердої матриці, не змінюючи текстури сухого порошку. Після випарювання води та виділення можливого надлишку неабсорбованих білків, в результаті зшивання білку навколо поверхонь крапель (зазвичай 1 % або менше), та необов'язкової присутності солі (зазвичай 5 % або менше та лише у випадку, якщо емульсія висушена розпилюванням з буферного сольового розчину) одержуємо тверду суху основу. Тому, одним з варіантів втілення даного винаходу є олія в порошку, яка зберігає твердість при кімнатній температурі, та яка містить принаймні 90мас. %, переважно принаймні 95 мас. %, переважніше принаймні 99 мас. % олії. Порошок – це об'ємна, гранульована тверда речовина, яка складається з великої кількості дрібнозернистих частинок, які є легко сипучими при струшуванні або висипанні. Олією в порошку згідно даного винаходу є переважно сухий порошок. В контексті даного винаходу це олія в порошку, яку вважають сухою, якщо витік олії становить не більше ніж 1 мас. % олії, переважно взагалі не відбувається витоку олії при кімнатній температурі, якщо олію в порошку зберігають при кімнатній температурі протягом 24 годин без підвищення нормального атмосферного тиску. Олію в порошку згідно даного винаходу вважають твердою, якщо частинки порошку, які містять потенційно рідку олію, зберігають свою індивідуальну тривимірну структуру та не "тануть". Тверді олії в порошках згідно даного винаходу мають, наприклад, такі переваги: їх можна одержати за допомогою дуже легкого та ефективного способу, наприклад, одностадійного, їх можна одержати з дуже високим вмістом олії, та вони не потребують твердої сухої основи на відміну від порошків з відомого рівня техніки, також їх можна одержати із додаванням лише білку і необов'язково солі, які виявляють корисний вплив на шкіру, є природними та прийнятними для застосування у харчовій промисловості. Тверда олія в порошку, яка містить 90 мас. % олії, може містити, наприклад, до 10 мас. % білку. Однак, зазвичай, тверда олія в порошку згідно даного винаходу може містити максимум 1 мас. % білку та/або максимум 5 мас. % солі. Олія в порошку згідно даного винаходу, зокрема, окремі частинки порошку, можуть мати внутрішнє ядро, яке містить олійну фракцію, та зовнішню оболонку, яка містить зшитий білок. Кількість застосовуваного білку та/або солі можна змінювати для корегування стабільності частинок. Зазвичай, частинки призначені для виділення свого вмісту, тобто олії, під тиском. Кількість застосовуваного білку та/або солі разом зі ступенем зшивання білкової оболонки частинок порошку визначає величину тиску, необхідну для виділення олії. Альтернативно та/або одночасно, характеристики частинок можуть бути змінені для виділення свого вмісту, тобто олії, при нагріванні. При нагріванні олія буде розширюватися, що в кінцевому результаті призведе до руйнування білкової оболонки навколо олійної фракції. Товстіша білкова стінка потребує більшого нагрівання для виділення олії з оболонки. Перелік олій, які можна застосовувати згідно даного винаходу, не є чітко обмеженим. В контексті даного винаходу термін "олія" передбачає застосування мінеральних олій та/або органічних олій (олій, вироблених рослинами або тваринами), зокрема, харчових олій та/або олій для косметичного застосування. Типові мінеральні олії включають парафінові олії (в основі яких n-алкани), нафтенові олії (в основі яких циклоалкани) та ароматичні олії (в основі яких гідрокарбони). 2 UA 105506 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Харчову олію та/або олію для косметичного застосування можна обрати, наприклад, з групи, до якої входить: оливкова олія, сафлорова олія, соняшникова олія, риб'ячий жир, олія соєвих бобів, соєва олія, пальмоядерна олія, пальмова олія, кокосова олія, льняна олія, ріпакова олія, олія енотери, ефірні олії, тваринний жир, мінеральні олії, органічна олія та їх суміші. Ефірна олія – це концентрована, гідрофобна рідина, яка містить леткі ароматичні сполуки, наприклад, з рослин. Вони також відомі як леткі або ефірні олії. Олію вважають "ефірною", якщо вона містить принаймні один запах, або аромат, наприклад, рослини. Ефірні олії часто застосовують у косметології для створення ароматів. Білком, який застосовують для інкапсулювання олії для одержання сухого порошку згідно даного винаходу, може бути будь-який білок. Для застосування у харчовій та косметичній промисловості білком переважно є харчовий білок та/або білок, який виявляє додаткові корисні ефекти для споживача, наприклад, стосовно смаку, текстури та/або протиалергенних характеристик. Наприклад, це переважно білки, одержані з молока або сироватки. Переважні молочні білки або фракції молочного білку згідно даного винаходу містять, наприклад, сироваткові білки, α-лактальбумін, β-лактоглобулін, бичачий сироватковий альбумін, кислий казеїн, казеїнати, α-казеїн, β-казеїн, κ-казеїн. У випадку застосування сироваткових білків, в основі джерела білку може бути кисла сироватка або солодка сироватка, або їх суміші, а також воно може містити у будь-яких бажаних пропорціях альфа-лактальбумін та бета-лактоглобулін. Білки можуть бути незмінними або принаймні частково гідролізованими. Може бути бажаним застосування частково гідролізованих білків (наприклад, зі ступенем гідролізу від 2 до 20 %) для споживачів, у яких існує ризик розвитку алергії на коров'яче молоко. Матеріал вважають харчовим, якщо його схвалили для споживання людьми та тваринами. Звідси, в одному з варіантів втілення даного винаходу білок може містити α-лактальбумін, βлактоглобулін, коров'ячий сироватковий альбумін, кислий казеїн, казеїнати, α-казеїн, β-казеїн, κказеїн, альбумін (яєчний білок), лізозим, соєві білки, глютен, рисові білки, кукурудзяні білки, картопляні білки, горохові білки або глобулярні білки чи білки із випадково спіраллю будь-якого виду або їх комбінації. Сіль, яку можна застосовувати згідно даного винаходу, також не є чітко визначеною. Переважними солями є солі лужних металів або солі лужноземельних металів. Переважно можуть застосовуватися харчові солі. Наприклад, олія в порошку може містити цитрат натрію, цитрат магнію, цитрат калію або їх суміші. Олію в порошку згідно даного винаходу можна застосовувати, наприклад, як носій корисних сполук. Наприклад, олія може містити таку корисну сполуку. Тому, в одному з варіантів втілення даного винаходу олія може містити принаймні одну жиророзчинну сполуку, таку, як, наприклад, рослинні поліфеноли, жирна кислота, наприклад, докозагексаєнова кислота, n-3 жирні кислоти, наприклад, α-ліноленова кислота, стеаридонова кислота, ейкозатрієнова кислота, ейкозатетраєнова кислота, ейкозапентоєнова кислота, докозапентаєнова кислота, клупанодонова кислота, докозагексаєнова кислота, тетракозапентаєнова кислота або тетракозагексаєнова кислота, n-6 жирні кислоти, наприклад, лінолева кислота, гамма-ліноленова кислота, ейкозадієнова кислота, дигомо-гамма-ліноленова кислота, арахідонова кислота, докозадієнова кислота, адренова кислота, докозапентаєнова кислота або календова кислота, вітамін, ароматична сполука, антиоксидант або інший активний інгредієнт. Кожна частинка олії в порошку згідно даного винаходу може мати будь-який розмір, залежно лише від цілей застосування порошку. Навіть більш того, на більші частинки витрачається менше білку для інкапсулювання олії. Менші частинки, в основному, мають кращу стабільність та роблять можливим більш точне дозування. Типовим діаметром частинки олії в порошку згідно даного винаходу є приблизно 0,1-100 мкм, наприклад, близько 1-50 мкм. Олія в порошку згідно даного винаходу може знайти широке застосування. Наприклад, олію в порошку можна застосовувати у виробництві композиції, де переважно, композицію обирають з групи, до якої входять: лубрикант, харчова композиція, харчова добавка, нутрицевтична, фармацевтична композиція та/або косметична композиція. Перевагою такої композиції є те, що її можна застосовувати для захисту олії та/або жиророзчинних сполук, які в ній містяться, наприклад, від впливів, що знижують якість композиції, зокрема, окислення. Також композицію можна застосовувати для продовження строків зберігання олій та/або жиророзчинних сполук. 3 UA 105506 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Композиції, які містять олію в порошку згідно даного винаходу, додатково мають покращені властивості текучості та/або покращене дозування олій та/або жиророзчинних сполук, які можуть в них міститися. Композицію та/або олії в порошках згідно даного винаходу можна застосовувати для одержання порошку, який повторно розчиняється у воді у вигляді однорідної первинної емульсії. Первинні емульсії є двофазними системами, в яких одна фаза, наприклад, олія, диспергована у іншій фазі, наприклад, воді. Такі емульсії мають назву первинні емульсії типу "олія у воді". Через диспергування води в олійній матриці такі системи вважають первинними емульсіями типу "вода в олії. Таким чином, порошок згідно даного винаходу зручно застосовувати для одержання емульсій у гідрофільних розчинниках, таких, як вода, наприклад, просто додаючи порошок до гідрофільного розчинника та перемішуючи. Перевагою порошку згідно даного винаходу є те, що його можна застосовувати для приведення олії у контакт, наприклад, зі шкірою або іншою поверхнею, не залишаючи жирної плівки, наприклад, на приладі для нанесення олії. Більш того, у випадку, якщо порошок згідно даного винаходу випадково розсипали, його можна легко змести, не застосовуючи миючих засобів для видалення жирної плівки. Виділення олії з порошку згідно даного винаходу відбувається тільки під час створення тиску на окремі частинки, в результаті чого руйнується білкова оболонка та виділяється принаймні незначна кількість олії. Таким чином, олія в порошку може виділяти рідкі олії, наприклад, при поділі, стисканні, перемішування, вичавлюванні, розподілі або при поєднанні таких маніпуляцій. Даний винахід додатково поширюється на спосіб приготування олії згідно даного винаходу. Спосіб передбачає наступні етапи: - перемішування олії, білку та необов'язково солі, та/або принаймні однієї жиророзчинної сполуки для приготування емульсії, - зшивання білку, - висушування емульсії розпилюванням для одержання олії в порошку. Зшивання білку можна здійснювати будь-яким відомим з рівня техніки способом, наприклад, за допомогою ультрафіолетового опромінення, хімічним, ферментативним способом або шляхом нагрівання, наприклад, підвищуючи температуру принаймні до 70 °C та утримуючи протягом принаймні 5 хвилин. Фахівці з рівня техніки розуміють, що можна легко поєднувати усі вищеописані властивості згідно даного винаходу, не відхиляючись від тематики викладеного винаходу. Зокрема, властивості, описані для застосування згідно даного винаходу, можна використати стосовно порошку та композиції згідно даного винаходу і навпаки. Додаткові переваги та характеристики даного винаходу очевидні з наступних прикладів та креслень. На фігурі 1 зображено первинний розподіл за розмірами 10 % оливкової емульсії типу « олія у воді", стабілізованої 1 % β-лактоглобуліном, перед та після процесу зшивання. На фігурі 2А зображено вигляд порошку, одержаного в результаті висушування розпилюванням (після 15 хвилин теплової денатурації білку на поверхні при 80 °C) з емульсії, зображеній на фігурі 1. Висушування розпилюванням здійснили у розпилювальній мінісушарці Büchi 190 (температура на вході 125 °C, на виході 84 °C). На фігурі 2В зображено аналогічний порошок, що й на фігурі 2А, але при спостереженні за допомогою світлової мікроскопії методом світлого поля. На фігурі 2С зображено аналогічний порошок, що й на фігурі 2А, але при спостереженні за допомогою світлової мікроскопії ультрафіолетового випромінювання (збудження: ВР450-490, емісія LP 520, "нільське червоне" забарвлення, контрастний агент: гліцерол 40 %). На фігурі 2D зображено аналогічний порошок, що й на фігурі 2А, але при спостереженні за допомогою світлової мікроскопії методом світлого поля (зафарбовування білку). Кріофіксація: безводний глютаральдегід/тетраоксид осмія у метанолі. Заливка: Спурр. Тонкі перерізи в 1 мкм: зафарбовування: толуїдиновим синім. На фігурі 2Е зображено аналогічний порошок, що й на фігурі 2А, але при спостереженні за допомогою світлової мікроскопії методом світлого поля (зафарбовування білку). Кріофіксація: безводний глютаральдегід/тетраоксид осмія у метанолі. Заливка: Спурр. Тонкі перерізи в 1 мкм: зафарбовування: толуїдиновим синім. (Більше збільшення порівняно з фігурою 2D). На фігурі 3 зображено вигляд порошку, висушеного розпилюванням (після 15 хвилин теплової денатурації білку на поверхні при 80 °C), з 10 % оливкової емульсії типу "олія у воді", 4 UA 105506 C2 5 10 15 стабілізованої 4 % соєвим білком (висушування розпилюванням здійснили у розпилювальній міні сушарці Büchi 190 (температура на вході 125 °C, на виході 84 °C). Приклад 1. Висушена шляхом розпилювання оливкова олія в порошку (з білком беталактоглобуліном). Приготування розчину Розчин А: Готують 20мм буферного розчину тринатрієцитрат (11.764г/21). Розчин В: Готують розчин 1 % бета-лактоглобуліну (Davisco 92 %) у буфері (10.835г беталактоглобуліну/11буферу) рН=7.3. Спосіб дослідження емульсії Зважили 270г розчину 1 % бета-лактоглобуліну + 30г оливкової олії N° Cas=8001-25-0. Перемішали його з політронною позицією 4 протягом 45 секунд. Пропустили через гомогенізатор високого тиску при 150 Бар (Rannie) для одержання 10 % емульсії оливкової олії у буферному розчині 1 % бета-лактоглобуліну. Протестували розчин у пристрої вимірювання розміру частинок (Malvern). Зшили 10 % емульсію оливкової олії протягом 15 хвилин при 80 °C. Охолодили та протестували розчин у пристрої вимірювання розміру частинок (Malvern). Результати продемонстровано на фігурі 1 та у таблиці 1. У таблиці 1 наведено дослідження первинної емульсії, протестованої у Malvern Mastersizer. D[4,3]/мкм 2.37 D[3,2]/мкм 1.21 E10 %150b070408 Rannie 150Бар+1година D(v, 0.5)/мкм D(v, 0.1)/мкм D(v, 0.9)/мкм 1.60 0.57 5.44 Натяг 3.05 Залишок/% 0.54 D[4,3]/мкм 3.17 D[3,2]/мкм 1.40 E10 %150b080408 зшиті 80 °C 15хв. D(v, 0.5)/мкм D(v, 0.1)/мкм D(v, 0.9)/мкм 2.19 0.63 7.19 Натяг 3.00 Залишок/% 0.33 20 25 30 35 40 45 50 Висушування розпилюванням Висушили розпилюванням зшиту 10 % емульсію у розпилювальній мінісушарці Büchi 190 (температура на вході 125 °C, на виході 84 °C). Одержану суху олію в порошку дослідили - стосовно зовнішнього вигляду порошку, - за допомогою світлової мікроскопії методом світлого поля, - за допомогою світлової мікроскопії ультрафіолетового випромінювання (збудження: ВР450490, емісія LP 520, "нільське червоне" забарвлення, контрастуючий агент: гліцерол 40 %). - за допомогою світлової мікроскопії методом світлого поля (зафарбовування білку) Кріофіксація: безводний глютаральдегід/тетраоксид осмія у метанолі. Заливка: Спурр. Тонкі перерізи в 1 мкм: зафарбовування: толуїдиновим синім, - за допомогою світлової мікроскопії методом світлого поля (зафарбовування білку) Кріофіксація: безводний глютаральдегід/тетраоксид осмія у метанолі. Заливка: Спурр. Тонкі перерізи в 1 мкм: зафарбовування: толуїдиновим синім. Результати зображено на фігурі 2. Приклад 2: Одержаний висушуванням шляхом розпилювання порошок оливкової олії з соєвими білками Розчин Розчин А: Приготували 20мм буферного розчину тринатрієцитрат (11.764г/21) Розчин В: Приготували розчин 4 % соєвого білку (Solpro 958 90 %) у буфері (17.6г беталактоглобуліну/ 382.4г буферу), підтримуючи рівень рН =8 за допомогою NaOH 1M. Спосіб Відцентрифугували розчин В при 5000 об/хв. протягом 30 хвилин, а потім профільтрували його при 0,5 мкмоль. Зважили 270г даного розчину + 30г оливкової олії (N° Cas=8001-25-0). Перемішали його з політронною позицією 4 протягом 45 секунд. Потім розчин обробили ультразвуком у 70 % позиції 1 3 × 1 хв. (3 рази). Протестували розчин у пристрої вимірювання розміру частинок (Malvern). Зшили 10 % емульсію оливкової олії протягом 15 хвилин при 80 °C. Після охолодження розчин протестували у пристрої вимірювання розміру частинок (Malvern). Результати зображені у таблиці 2. 5 UA 105506 C2 Таблиця 2 Емульсія 10 % оливкової олії з соєю 090706 (обробка ультразвуком 3x (3 × 1хв.)) D[4,3]/мкм D[3,2]/мкм D(v, 0.5)/мкм D(v, 0.1)/мкм D(v, 0.9)/мкм Натяг Залишок/% 2.90 1.44 2.03 0.67 6.45 2.84 0.79 D[4,3]/мкм 2.87 Емульсія 10 % оливкової олії з соєю 090706 зшита при 80 °C 15хв. D[3,2]/мкм D(v, 0.5)/мкм D(v, 0.1)/мкм D(v, 0.9)/мкм Натяг 1.48 1.97 0.70 6.34 2.86 Залишок/% 0.26 Потім висушили шляхом розпилюванням 10 % зшиту емульсію у розпилювальній мінісушарці Büchi 190 (температура на вході 126 °C, на виході 84 °C). Одержана тверда олія в порошку зображена на фігурі 3. 5 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1. Олія в порошку, яка є твердою при кімнатній температурі та яка містить принаймні 90 мас. %, переважно 95 мас. %, навіть переважніше 99 мас. % олії. 2. Олія в порошку згідно з пунктом 1, яка додатково містить максимум 1 мас. % білка та/або максимум 5 мас. % солі. 3. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка має внутрішнє ядро, що містить олійну фракцію, та зовнішню оболонку, що містить зшитий білок. 4. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що олія містить мінеральні олії та/або органічні олії (олії, вироблені рослинами або тваринами), зокрема, харчові олії та/або олії для косметичного застосування. 5. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що олію вибирають серед будь-якого елементу групи, до якої входить оливкова олія, сафлорова олія, соняшникова олія, риб'ячий жир, олія соєвих бобів, соєва олія, пальмоядерна олія, пальмова олія, кокосова олія, льняна олія, ріпакова олія, олія енотери, ефірні олії, тваринний жир, мінеральні олії, органічні олії та їх суміші. 6. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що білок включає принаймні один харчовий білок, такий як бета-лактоглобулін, казеїнат натрію, альбумін (яєчний білок), лізозим, соєві білки, глютен, рисові білки, кукурудзяні білки, картопляні білки, горохові білки або глобулярні білки, білки з випадковою спіраллю або їх комбінації. 7. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що білок містить харчові солі, такі як цитрат натрію, цитрат магнію, цитрат калію або їх суміші. 8. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що олія містить принаймні одну жиророзчинну сполуку, таку як, наприклад, рослинні поліфеноли, жирні кислоти, зокрема, n-3 жирні кислоти, n-6 жирні кислоти, вітаміни, аромати, антиоксидант, активні інгредієнти. 9. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що середній розмір частинки олії в порошку становить в межах 0,1-100 мкм. 10. Олія в порошку згідно з одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що може виділяти рідкі олії при поділі, стисканні, перемішуванні, вичавлюванні, розподілі або поєднанні таких маніпуляцій. 11. Застосування олії в порошку згідно з пунктами 1-10 як засобу для захисту олії та/або жиророзчинних сполук від окислення та/або продовження строку зберігання олій та/або жиророзчинних сполук. 12. Застосування за пунктом 11 для одержання покращеної текучості та/або точності у дозуванні олій та/або жиророзчинних сполук. 13. Застосування за пунктами 11, 12 для одержання порошку, який повторно диспергується у воді у вигляді однорідної первинної емульсії. 14. Спосіб приготування олії в порошку згідно з будь-яким пунктом 1-10, який передбачає наступні етапи: - перемішування олії, білка та необов'язково солі та/або принаймні однієї жиророзчинної сполуки для приготування емульсії, - зшивання білка, наприклад, шляхом підвищення температури принаймні до 70 °C протягом принаймні 5 хвилин та - висушування емульсії розпилюванням для одержання олії в порошку. 6 UA 105506 C2 7 UA 105506 C2 8 UA 105506 C2 9 UA 105506 C2 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 10
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюSolid oil powders
Автори російськоюMezzenga, Raffaele, Ulrich, Stephane
МПК / Мітки
МПК: A23D 7/02, A23L 1/305, C11B 15/00, A23D 7/005, A23L 1/00
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/12-105506-tverda-oliya-v-poroshku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Тверда олія в порошку</a>
Попередній патент: Матричний матеріал з графіту та неорганічних зв’язуючих для захоронення радіоактивних відходів
Наступний патент: Протипухлинні комбінації, які містять антитіла, що специфічно розпізнають cd38, і вінкристин
Випадковий патент: Сполука із сульфамідною групою та її застосування для приготування медикаменту з ефектом депо