Спосіб отримання концентрату та олії ядра сої

Реферат: Спосіб отримання концентрату та олії ядра сої на основі ядра сої, що включає холодне пресування та паралельне отримання олії та концентрату, причому як технологічне обладнання застосовують прес електричний модифікований для віджимання рослинних олій, здійснюють низькотемпературне видалення олії за температури в межах 50 °С та ядра сої. UA 104334 U (12) UA 104334 U UA 104334 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до харчової промисловості і може бути використана при виробництві кулінарної продукції (закусочної продукції, супів, страв з круп, кисломолочного сиру, м'яса свійської худоби, птиці, кролів, риби і нерибної водної сировини, соусів, солодких страв, борошняних кулінарних виробів, страв і гарнірів, кулінарних начинок і фаршів) та у галузях харчової промисловості (м'ясній, молочній, рибній, хлібопекарській, кондитерській, при виробництві снекової продукції, харчових паст, начинок і фаршів). Отримання концентрату та олії ядра сої здійснюється шляхом низькотемпературного видалення олії за температури в межах 50 °C на пресі електричному модифікованому для віджимання рослинних олій на основі ядра сої, що характеризується високою біологічною та харчовою цінністю внаслідок особливо високого вмісту білка (близько 35 %), невисокого вмісту жиру (близько 17 %), значного вмісту мінеральних речовин (калію, фосфору, кальцію, магнію, натрію, заліза та цинку), вітамінів (групи В, а також D, Е), лецитину (бере участь в утворенні мембран клітин, зокрема в нервових волокнах та головному мозку, захищає клітини печінки), ізофлавоноїдів (сполуки, що подібні до естрогену та запобігають розвитку деяких форм раку), генестеїну (пригнічує розвиток онкологічних і серцево-судинних захворювань), фітинової кислоти (пригнічує ріст пухлин), холіну (є важливою речовиною для нервової системи та покращує пам'ять) та сприяє підвищенню в рослинному концентраті загального вмісту сухих речовин - цінних поживних інгредієнтів, дає можливість накопичувати сировину на підприємствівиробнику, а в рослинній олії - збереженню поліненасичених жирних кислот і вітамінів у незмінному стані. Використання преса електричного модифікованого для віджимання рослинних олій, застосування низькотемпературного видалення олії за температури в межах 50 °C та ядра сої, які ще досі не використовувались у традиційній технології отримання рослинних олій та концентратів, забезпечує отримання концентрату ядра сої з високим вмістом технологічнонезміненого білка (48…60 %), зниженим вмістом жиру (7…11 %), вологи (4…10 %) та олії зі збереженими в незмінному стані поліненасиченими жирними кислотами та вітамінами. Відомий спосіб виробництва білкового рослинного концентрату та олії на основі ядра сої, що включає наступні операції: видалення насіннєвої оболонки; дроблення; пресування; видалення олії [1; 2]. Недоліком цього способу є відносно висока трудомісткість та собівартість продукту внаслідок застосування енергоємного обладнання (віялок, дробарок). В основу корисної моделі поставлено задачу створення концентрату та олії ядра сої шляхом використання преса електричного модифікованого для віджимання рослинних олій (креслення), застосування низькотемпературного видалення олії за температури в межах 50 °C та ядра сої. На кресленні - Прес електричний модифікований для віджимання рослинних олій: 1 - робоча камера; 2 - завантажувальний отвір; 3 - транспортерно-розмельна зона; 4 віджимна зона; 5 - матриця; 6 - отвори для виходу концентрату; 7 - порожнистий шнек; 8 - вал шнека; 9 - витки шнека; 10 - зеєрні отвори; 11 - канал для виходу олії; 12 - терморегулятор Поставлена задача вирішується тим, що у запропонованому способі отримання концентрату та олії ядра сої на основі ядра сої, що включає холодне пресування та паралельне отримання олії та концентрату, згідно з корисною моделлю, як технологічне обладнання застосовують прес електричний модифікований для віджимання рослинних олій, здійснюють низькотемпературне видалення олії за температури в межах 50 °C та ядра сої. Відміна даного способу полягає у тому, що як технологічне обладнання застосовується прес електричний модифікований для віджимання рослинних олій, низькотемпературне видалення олії за температури в межах 50 С та ядра сої. В запропонованому способі виробництва концентрату та олії ядра сої підготовчі стадії технологічного процесу (видалення насіннєвої оболонки, дроблення) відсутні. Згідно з корисною моделлю, як технологічне обладнання застосовується прес електричний модифікований для віджимання рослинних олій, низькотемпературне видалення олії за температури в межах 50 °C та ядра сої. Запропонований спосіб виробництва концентрату та олії ядра сої передбачає наступну рецептуру (таблицях 1, 2 та 3). 1 UA 104334 U Таблиця 1 Вихід концентрату ядра сої 50 % та олії 50 % Найменування сировини Масова частка сухих речовин, % Ядра сої, кг Вихід концентрату ядра сої, кг Вихід олії ядра сої, кг 96,0±0,5 96,0±0,5 99,9±0,1 Норма витрат на 100 кг концентрату, кг в сухих в натурі речовинах 200,0±1,0 192,0±0,5 100,0±1,0 96,0±0,5 100,0±1,0 99,9±0,1 Таблиця 2 Вихід концентрату ядра сої 55 % та олії 45 % Найменування сировини Масова частка сухих речовин, % Ядра сої, кг Вихід концентрату ядра сої, кг Вихід олії ядра сої, кг 93,0±0,5 93,0±0,5 99,9±0,1 Норма витрат на 100 кг концентрату, кг в сухих в натурі речовинах 182,0±1,0 169,3±0,5 100,0±1,0 93,0±0,5 82,0±1,0 82,0±0,1 Таблиця 3 Вихід концентрату ядра сої 60 % та олії 40 % Найменування сировини Масова частка сухих речовин, % Ядра сої, кг Вихід концентрату ядра сої, кг Вихід олії ядра сої, кг 5 10 15 20 25 90,0±0,5 90,0±0,5 99,9±0,1 Норма витрат на 100 кг концентрату, кг в сухих в натурі речовинах 166,7±1,0 150,0±0,5 100,0±1,0 90,0±0,5 66,7±1,0 66,6±0,1 В загальному вигляді спосіб отримання концентрату та олії ядра сої полягає в наступному. Ядра сої відпресовують при температурі в межах 50 °C з паралельним видаленням олії. Вихід концентрату складає 50…60 %, олії - 40…50 % та залежить від хімічного складу ядер сої, головним чином, від їх вологості. Масова частка білка в концентраті ядра сої 48…60 %, масова частка жиру складає 7…11 %, вміст вологи - 4…10 %. Концентрат ядра сої являє собою однорідну сипучу масу світло-сірого або жовтуватого кольору з властивим сої запахом та смаком. Для кращого розуміння суті даної корисної моделі наведемо приклади конкретних співвідношень компонентів продукту і технологічних стадій. Приклад 1. 200 кг ядер сої відпресовують при температурі в межах 50 °C з паралельним видаленням 100 кг олії. Вихід концентрату складає 50 %, олії - 50 %. Масова частка білка в концентраті ядра сої близько 60 %, масова частка жиру - близько 7 %, вміст вологи не більше 4 %. Приклад 2. 182 кг ядер сої відпресовують при температурі в межах 50 °C з паралельним видаленням 82 кг олії. Вихід концентрату складає 55 %, олії - 45 %. Масова частка білка в концентраті ядра сої близько 55 %, масова частка жиру - близько 9 %, вміст вологи не більше 7 %. Приклад 3. 166,7 кг ядер сої відпресовують при температурі в межах 50 °C з паралельним видаленням 66,7 кг олії. Вихід концентрату складає 60 %, олії - 40 %. Масова частка білка в концентраті ядра сої близько 48 %, масова частка жиру - близько 11 %, вміст вологи не більше 10 %. Збільшення або зменшення масової частки вологи в ядрі сої веде до зміни маси виходу концентрату ядра сої, його хімічного складу та сипучості. 2 UA 104334 U 5 10 15 20 25 30 При зменшенні масової частки вологи в ядрі сої вихід концентрату ядра сої та масова частка жиру в ньому зменшуються, а вміст білків підвищується, продукт набуває крихкої та сипучої структури. Натомість, при збільшенні масової частки вологи в ядрі сої вихід концентрату ядра сої та масова частка жиру в ньому підвищуються, а вміст білків зменшується, продукт стає пластичним, подекуди щільним. Застосування низькотемпературного видалення олії за температури в межах 50 С на пресі електричному модифікованому для віджимання рослинних олій на основі ядра сої, що характеризується високою біологічною та харчовою цінністю внаслідок особливо високого вмісту білка (близько 35 %), невисокого вмісту жиру (близько 17 %), значного вмісту мінеральних речовин (калію, фосфору, кальцію, магнію, натрію, заліза та цинку), вітамінів (групи В, а також D, Е), лецитину (бере участь в утворенні мембран клітин, зокрема в нервових волокнах та головному мозку, захищає клітини печінки), ізофлавоноїдів (сполуки, що подібні до естрогену та запобігають розвитку деяких форм раку), генестеїну (пригнічує розвиток онкологічних і серцево-судинних захворювань), фітинової кислоти (пригнічує ріст пухлин), холіну (є важливою речовиною для нервової системи та покращує пам'ять) та сприяє підвищенню в рослинному концентраті загального вмісту сухих речовин - цінних поживних інгредієнтів, дає можливість накопичувати сировину на підприємстві-виробнику, а в рослинній олії - збереженню поліненасичених жирних кислот і вітамінів у незмінному стані. Використання пресу електричного модифікованого для віджимання рослинних олій, застосування низькотемпературного видалення олії за температури в межах 50 °C та ядра сої, які ще досі не використовувались у традиційній технології отримання рослинних олій та концентратів, забезпечує отримання концентрату ядра сої з високим вмістом технологічнонезміненого білка (48…60 %), зниженим вмістом жиру (7…11 %), вологи (4…10 %) та олії зі збереженими в незмінному стані поліненасиченими жирними кислотами та вітамінами. Джерела інформації: 1. Щербаков В.Г. Химия и биохимия переработки масличных семян / В.Г. Щербаков. - М.: Пищевая пром-сть, 1977. - 164 с. 2. Химия и биохимия бобовых растений / [пер. с англ. К.С. Спектрова]; под ред. М.Н. Запрометова. - Μ: Агропромиздат, 1986. - 336 с. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 Спосіб отримання концентрату та олії ядра сої на основі ядра сої, що включає холодне пресування та паралельне отримання олії та концентрату, який відрізняється тим, що як технологічне обладнання застосовують прес електричний модифікований для віджимання рослинних олій, здійснюють низькотемпературне видалення олії за температури в межах 50 °С та ядра сої. Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3