Харчовий продукт з покращеними властивостями спінення

Реферат: Винахід належить сухому розчинному порошкоподібному харчовому продукту, який містить від 1 г до 90 г сухих речовин необсмаженої кави на 100 г всіх сухих речовин кави, із спінюючою пористістю частинок принаймні 20 %. Винахід належить також способу його одержання та способу виготовлення спіненого кавового напою. UA 112304 C2 (12) UA 112304 C2 UA 112304 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Галузь винаходу Даний винахід стосується вдосконалення властивостей спінення, якого досягають із застосуванням сухих речовин необсмаженої кави, а особливо порошкоподібних харчових продуктів з покращеними піноутворюючими властивостями при розчиненні. Рівень техніки Спінювання рідини є важливим в багатьох галузях, наприклад, в галузі харчових продуктів і напоїв, а саме, при приготуванні кави, какао тощо. Відтак, важливим є здатність рідини утворювати піну, а також не менш важливою є стійкість піни. Інколи рідину, наприклад, напій, готують з сухого розчинного порошку. В такому випадку може бути бажаним утворення стійкої піни при розведенні порошку, наприклад, це стосується кави-еспресо, яку готують з розчинного порошку, і для якої характерним є наявність доброго шару піни, так званої "крема", яка є важливою для споживацького сприйняття якості напою. Також, якщо каву-еспрессо готують з рідкого кавового екстракту, наприклад, в торгівельних автоматах, існує потреба в утворенні доброї і стійкої крема. В патенті WO 2009/040249 (Нестек СА) розкривають спосіб виготовлення сухого розчинного кавового екстракту, який при розведенні утворює добру крема. Також існує потреба у вдосконаленні піноутворюючих властивостей кавових екстрактів. Суть винаходу Автори даного винаходу з'ясували, що сухі речовини необсмаженої кави покращують об'єм і стійкість піни, яка утворена при введені газу в рідину, наприклад, при розчиненні пористого порошку, що спінюється. Отже, даний винахід стосується сухого розчинного порошкоподібного харчового продукту, який включає сухі речовини необсмаженої кави, при цьому пористість частки, що спінюється, становить 20 %. В додаткових варіантах втілення даний винахід стосується способу виготовлення сухого розчинного кавового харчового продукту; способу приготування спіненого кавового напою; і застосування сухих речовин необсмажної кави для покращення піноутворюючих властивостей рідини. Короткий опис креслень Фігура (Фіг.) показує піну в різних проміжках часу після відновлення пористого порошку кави, який включає різні кількості сухих речовин необсмаженої кави. Детальний опис винаходу Даний винахід стосується рідин і порошків, які спінюються, для приготування спінених розчинів. Прикладом рідини, яка спінюється відповідно до винаходу є напій, наприклад, кава. Порошок розчинної кави ε добре відомим для приготування кавового напою і є прикладом порошку, який можна застосовувати для приготування рідини, яка спінюється, відповідно до винаходу. Кавовий напій або порошок розчинної кави виготовляють з кавового екстракту. Рідину, яка спінюється, виготовляють шляхом введення газу в рідину для утворення достатньої кількості бульбашок з наступним утворенням піни на поверхні рідини. Піну можна утворити прямо в рідині, наприклад, в кавовому напої безпосередньо до його споживання, шляхом введення бульбашок газу в рідину, наприклад, збовтуючи або перемішуючи рідину вручну або за допомогою придатного пристрою. Піну також можна утворювати із застосуванням сухого розчинного порошку, наприклад, представленого у формі пористого розчинного порошку кавового напою, який містить газ, що вивільнюється у формі бульбашок при розведенні порошку. Такий порошок можна приготувати висушуванням рідини, наприклад, рідкого кавового екстракту, для утворення сухого пористого розчинного порошку. При розчиненні, наприклад, порошку розчинної кави гарячою або холодною водою чи молоком для приготування кавового напою, газ, захоплений з пори порошку, вивільнюється в рідину і утворює на поверхні піну. Сухі речовини необсмаженої кави Поняття "сухі речовини необсмаженої кави" означає сухі речовини кави, яка не була піддана процесу обсмажування. Сухі речовини кави відповідно до винаходу - це будь-які компоненти, одержані з кавового дерева, за виключенням води. Сухі речовини кави відповідно до даного винаходу переважно одержують з кавових зерен. Як правило, обсмажують сирі зелені кавові зерна до перемелювання і екстрагування зерен, але обсмажувати також можна перемелені зерна або сухий екстракт розчинних сухих речовин кави. Поняття "обсмаження" означає суху, або майже суху термічну обробку кавових зерен або кавового екстракту на відміну від, наприклад, обробки парою або приготування кавових зерен в воді, наприклад, під тиском. Під час смаження кавових зерен здійснюється висушування. Зелені зерна, як правило, містять приблизно 12-16 % води до обсмажування, а в результаті обсмажування рівень вологи зменшується приблизно на 2 %. Відтак, обсмажування відрізняється від термічної обробки в воді або парою. Каву обсмажують, як правило, для одержання специфічних ароматних ноток, характерних для смаженої кави. Ці ароматні нотки одержують, наприклад, в результаті піролїзу сухої кави і реакції Майяра. 1 UA 112304 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 В одному варіанті втілення відповідно до винаходу поняття "обсмажування" означає термічну обробку при температурі понад 200 °C з рівнем вологи менш, ніж 4 % (від загальної маси), переважно менш, ніж 3 %. Рівень вологи - це пропорція води, яка міститься в кавових зернах або кавовому екстракті, підданих (підданому) обсмажуванню. Як вже було зазначено, рівень вологи на початку обсмажування може бути більш, ніж 4 %, але під час обсмажування рівень вологи стає менш, ніж 4 %, переважно менш, ніж 3 %. Сухі речовини необсмаженої кави відповідно до винаходу можна одержати будь-яким придатним способом. В переважному варіанті втілення сухі речовини необсмаженої кави одержують в результаті екстрагування сирих, так званих зелених кавових зерен. Під час екстрагування зелені кавові зерна можуть бути цілими або подрібненими. Зелені кавові зерна переважно екстрагують водою, переважно без застосування органічного розчинника. Зелені кавові зерна можна екстрагувати водою будь-яким придатним способом. Способи екстрагування водою зелених і/або смажених кавових зерен є добре відомими з рівня техніки. Наприклад, в патенті US 5,972,409, який включений до даного опису шляхом посилання, розкривають придатні способи екстрагування зелених кавових зерен. Зелені кавові зерна переважно екстрагують водою при температурі понад 130 °C, наприклад понад 140 °C, або понад 150 °C. Екстрагування можна здійснювати за одну або декілька стадій при різних температурах, наприклад, на першій стадії при менш, ніж 120 °C, а на другій при температурі понад 140 °C. Харчовий продукт відповідно до винаходу переважно містить принаймні 1 г сухих речовин необсмаженої кави на 100 г всіх сухих речовин кави в харчовому продукті, наприклад, принаймні 2 г або принаймні 5 г сухих речовин необсмаженої кави на 100 г всіх сухих речовин кави. Якщо потрібно, всі сухі речовини кави харчового продукту можуть бути сухими речовинами необсмаженої кави, але в переважному варіанті втілення відповідно де винаходу харчовий продукт містить від 1 г до 90 г сухих речовин необсмаженої кави на 100 г всіх сухих речовин кави, переважніше від 5 г до 80 г сухих речовин необсмаженої кави на 100 г всіх сухих речовин кави, навіть переважніше від 10 г до 70 г сухих речовин необсмаженої кави на 100 г всіх сухих речовин кави або від 20 г до 50 г сухих речовин необсмаженої кави на 100 г всіх сухих речовин кави. Сухий розчинний порошок Поняття "сухий розчинний порошок" означає порошок, який містить частки, які розчиняються в рідині, переважно в воді. Поняття "сухі порошки" означає, що порошки не містять або містять мінімальну кількість води, яка дозволяє їм перебувати в твердому стані. Один аспект даного винаходу стосується сухого розчинного порошку, який включає сухі речовини необсмаженої кави, причому спінююча пористість становить принаймні 20 %, переважно принаймні 30 %, переважніше принаймні 35 %, і найпереважніше принаймні 40 %. Поняття "спінююча пористість" означає ступінь пористості, яка сприяє спінюванню і характеризує потенціальну піноутворюючу здатність порошку відповідно до винаходу. Дійсно, на відміну від закритих пор, відкриті пори не спричиняють аналогічне спінювання, а в деяких випадках взагалі не беруть участі в спінюванні. Пори з діаметром отвору менш, ніж 2 мікрометра також можуть сприяти спінюванню, так як капілярний тиск в таких порах є більшим, ніж атмосферний тиск, а це уможливлює утворення піни. В даному винаході спінюючу пористість визначають шляхом включення закритих і відкритих пор з діаметром отвору менш, ніж 2 мікрометра. Отже, для вимірювання спінюючої пористості враховують лише закриті і відкриті пори з діаметром отвору менш, ніж 2 мікрометра, так як зважають, що вони сприяють спінюванню. Спінюючу пористість визначають як співвідношення об'єму пор, які сприяють спінюванню, до об'єму агрегату, за виключенням об'єму відкритих пор з діаметром отвору понад 2 мікрометра. Це можна виміряти за допомогою ртутної порометрії або рентгенівської томографії. Спінюючи пористість в традиційних порошках кави, які не піняться, як правило, становить менш, ніж 15 %. Загальна пористість розчинних часток порошку відповідно до винаходу переважно становить принаймні 40 %, переважно принаймні 55 %, навіть переважніше принаймні 70 %. В переважному варіанті втілення загальна пористість часток порошку становить від 65 до 85 %, переважніше від 65 до 80 %, навіть переважніше від 70 до 80 %, найпереважніше від 70 до 75 %. Загальну пористість можна визначити за допомогою способів, відомих з рівня техніки. Наприклад, загальну пористість можна вирахувати за допомогою наступного рівняння: (VpVcm)/Vp100, де Vp - це загальний об'єм часток, a Vcm - це об'єм матриці в частці. Ці показники 2 UA 112304 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 можна визначити стандартним вимірюванням, наприклад, за допомогою технології ртутної порометрії або рентгенівської томографії. Порошок відповідно до винаходу характеризується високою пористістю, яка уможливлює утворення збільшеної кількості "крема" при відновленні порошку. Пори порошку відповідно до винаходу можуть мати середній діаметр D50 менш, ніж 80 мікрон, переважно менш, ніж 60 мікрон, переважнїше менш, ніж 40 мікрон, найпереважніше менш, ніж 25 мікрон. Розподіл пор за розміром часток можна визначити за допомогою рентгенівської томографії. Порошок відповідно до винаходу також може характеризуватися фактором кроку (n) розподілу пор за розміром в частці, який визначають рентгенівською томографією. Фактор кроку розподілу вираховують за допомогою наступного рівняння: Де D90, D10 і D50 - це діаметри, при яких 90 %, 10 % і 50 % об'єму пор становлять пори з розміром менше цього значення. Отже, фактор кроку розподілу (n) становить менш, ніж 4, переважно менш, ніж 3, переважніше менш, ніж 2, найпереважніше менш, ніж 1.5, що відрізняє пори порошку відповідно до винаходу. Чим менше фактор кроку (n), тим більш рівномірним і точним є розподіл за розміром. Розмір частки порошку може, наприклад, відрізнятися середнім діаметром частки (розподіл за об’ємом), Х50. Х50 переважно знаходиться в діапазоні від 50 до 500 мікрон, наприклад, від 100 до 300 мікрон, або від 150 до 250 мікрон. Сухий розчинний порошок відповідно до винаходу - це переважно харчовий продукт або напій в порошку. Харчовий продукт в порошку може, наприклад, бути супом або приправою в порошку. Сухий розчинний порошок напою може, наприклад, бути сухим розчинним порошком кави, сухим розчинним порошком какао або сухим розчинним порошком солодового екстракту. Спосіб виготовлення сухого розчинного кавового продукту. Інший аспект відповідно до винаходу стосується способу виготовлення сухого розчинного кавового продукту, який передбачає: а) одержання рідкого кавового екстракту, який містить сухі речовини необсмаженої кави; і b) інжекцію газу в рідкий кавовий екстракт; і с) висушування рідкого кавового екстракту. Газ, який інжектують в рідину, може бути будь-яким придатним газом, наприклад, атмосферним повітрям, азотом, вуглекислим газом, закисом азоту або аргоном. Газ можна інжектувати в рідкий кавовий екстракт будь-яким придатним способом, наприклад, шляхом розпилювання газу в рідкий кавовий екстракт через насадку, призначену утворювати маленькі бульбашки. В переважному варіанті втілення рідкий кавовий екстракт піддають тиску під час або після інжекції газу, наприклад, тиск може становити від 50 до 400 бар. переважно від 150 до 350 бар. Тиск, наприклад, можна утворити, пропускаючи рідкий кавовий екстракт через насос високого тиску, причому газ інжектують в рідкий кавовий екстракт до або після застосування насосу високого тиску, інжекцію газу можна здійснювати таким чином, щоб він повністю розчинявся в кавовому екстракті або газ може бути присутнім в екстракті у вигляді бульбашок газу з розміром, наприклад, 1-10 мікрон. Рідкий кавовий екстракт можна гомогенізувати після інжекції газу для зменшення розміру бульбашок газу перед висушуванням. В переважному варіанті втілення вміст сухої речовини в рідкому кавовому екстракті становить від 35 до 70 % під час інжекції газу. Температура рідкого кавового екстракту під час інжекції газу становить переважно від 10 °C до 70 °C, переважніше від 30 °C до 70 °C. Бажано зберігати низьким вміст олії в кавовому екстракті. Рідкий екстракт висушують після інжекції газу. Висушування можна здійснювати будь-яким придатним способом, який забезпечує необхідні властивості, які притаманні сухому розчинному порошку кави. В переважному варіанті втілення рідкий кавовий екстракт висушують за допомогою розпилювальної сушки. Способи висушування кавових екстрактів розпилювальною сушкою є добре відомими з рівня техніка. Якщо інжектований газ повністю розчиняється в рідкому кавовому екстракті, кількості повинно бути достатньо, щоб уможливити утворення бульбашок газу в розпилених краплях в результаті швидкого падіння тиску з розпилювальній насадці. Температура розпилювальної сушарки під час розпилювальної сушки може, наприклад, становити від 70 °C до 115 °C. Наявність бульбашок газу забезпечує утворення потрібної пористої структури висушених часток. В іншому переважному варіанті втілення рідкий кавовий екстракт сублімують після інжекції газу. Сублімація полягає в розприскуванні рідини з одночасним заморожуванням утворених 3 UA 112304 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 крапель рідини. Температура екстракту повинна переважно становити від 0 °C до 60 °C, с переважно від 0 °C до 30 °C, наприклад, від 10 °C до 25 °C або від 15 °C до 30 С. Спінений екстракт можна помістити в насос високого тиску або гомогенізатор, а тиск збільшити, наприклад, від 65 до 400 бар, переважно від 85 до 250 бар. Вміст сухих речовин в кавовому екстракті, який піддаватимуть сублімації, переважно становить понад 40 %, переважніше понад 50 %. Екстракт можна прокачати до верхньої частини пристрою для сублімації, в якій екстракт розпилюють. Сублімацію можна здійснювати при прямому або непрямому контакті з кріогенними рідинами, наприклад, рідким азотом, холодним повітрям і зрідженим вуглекислим газом. Придатний процес сублімації розкритий, наприклад, у WO 2009/080596 (Нестек С.А.). Одержаний сублімований пористий порошок може бути сухий сублімаційною сушкою для одержання пористого розчинного кавового харчового продукту відповідно до винаходу. Придатні способи інжекції газу в рідкий кавовий екстракт і його висушування для одержання сухого розчинного кавового продукту розкриті, наприклад, у WO 2009/040249 (Нестек С.А.) і US 5,882,717 (Крафт Фудз Інк.). Розчинний порошок кавового харчового продукту може бути агломерованим порошком. Способи агломерації сублімованих порошків, наприклад, кавових порошків, є добре відомими з рівня техніки. Агломерований порошок можна одержати, наприклад, спіканням сублімованого порошку або порошку, сухого розпилювальною сушкою, наприклад, як розкрито у WO 2009/059938 (Нестек С.А.) або WO 2009/080596 (Нестек С.А.). Спосіб виготовлення спіненого кавового напою. В одному варіанті втілення даний винахід стосується способу виготовлення спіненого кавового напою, який передбачає: а) одержання рідкого кавового екстракту, який містить сухі речовини необсмаженої кави; і b) введення бульбашок газу в рідкий кавовий екстракт для утворення піни. Бульбашки газу можна ввести в рідину будь-яким придатним способом, наприклад, шляхом збовтування чи перемішування рідини вручну або за допомогою відповідного пристрою, і/або шляхом розпилювання газу в рідкий кавовий екстракт. Розпилювання - це процес інжекції газу безпосередньо в рідину через насадку або інший придатний пристрій. Газ, який впускають в рідину, може бути будь-яким придатним газом, наприклад, атмосферним повітрям, парою, азотом і/або вуглекислим газом. Приклади. Ртутна порометрія для оцінювання спінюючої пористості, пористості часток. Для оцінювання структури застосовують ртутний порозиметр AutoPore IV 9520 (Micromeritics Inc. Норкросс, Джорджія, США). Робочий тиск для нагнітання ртуті становить від 0.4 2 2 2 2 фунта/дюйм до 9000 фунтів/дюйм (з низьким тиском від 0.4 фунта/дюйм до 40 фунтів/дюйм і 2 високим тиском нагнітання від 20 до 9000 фунтів/дюйм ). Діаметр пор при цьому тиску становить від 500 до 0.01 мкм. Визначають об'єм (мл/г) при різному діаметрі (мкм) пор. Приблизно від 0.1 до 0.4 г зразків були ретельно зважені і упаковані в пенетрометр (об'єм 3.5 мл, діаметр стрижню горловини або капіляру становить 0.3 мм, а об'єм стрижню становить 0.5 мл.). Після заглиблення пенетрометру в канал низького тиску зразок виймають при 1.1 2 2 фунтів/дюйм /хв…, потім перемикають в режим середнього тиску при 0.5 фунтів/дюйм і в режим високого тиску при 900 мкм ртутного стовпа. Заданий показник ртутного стовпа при вийманні повинен становити 60 мкм. При досягненні заданого показника виймання продовжують протягом 5 хвилин до заповнення ртутного стовпа. Вимірювання здійснюють при досягненні заданої рівноваги. Тобто, при досягненні заданої рівноваги (10 сек.), реєструють точки тиску і час, який сплинув, до моменту досягнення цього тиску. Виміряно приблизно 140 точок даних в різних діапазонах тиску. Загальний об'єм грануляту одержують з початкового об'єму ртуті і утримувача зразку. Об'єм відкритих пор з діаметром отвору більш, ніж 2 мікрометри (3) одержують після нагнітання ртуті до діаметру 2 мікрометри. Віднімання цього об'єму від загального об'єму грануляту дає новий об'єм грануляту, який включає закриті пори (2), відкриті пори з зовнішнім діаметром менш, ніж 2 мікрометри (4) і об'єм кавової матриці. Об'єм закритих пор, відкритих пор з діаметром більш, ніж 2 мікрометри в грануляті одержують відніманням об'єму кавової матриці від нового об'єму грануляту. Об'єм кавової матриці визначається масою зразка і густиною кавової матриці. Спінююча пористість - це співвідношення об'єму закритих і відкритих пор з діаметром отвору менш, ніж 2 мікрометри до нового об'єму грануляту. Загальну пористість часток можна визначити із застосуванням способу, розкритого в патенті US 60/976,229. Об'єм піни. Об'єм піни визначають із застосуванням двох різних способів. Способи наведені нижче. 4 UA 112304 C2 5 10 15 20 25 Збивання. Екстракти обсмаженої кави і екстракт необсмаженої кави розчиняють в воді Міllі-Q при температурі 75 °C в різних співвідношеннях, як описано в нижченаведеній таблиці, для досягнення загальної концентрації сухої речовини, яка становить 2 %. 83 мл кожного розчину пропускають через пристрій для збивання (15000 обертів за хвилину протягом 20 секунд), а спінену рідину поміщають в мірний циліндр. Об'єм піни записують кожні 30 секунд, але не більше 360 секунд. Початковий об'єм піни і руйнування піни (0-120 секунд) визначають за допомогою графіку кривої піни, застосовуючи логарифмічну модель. Пристрій вимірювання піни. 4 г порошкоподібного екстракту обсмаженої кави і порошкоподібного екстракту необсмаженої кави в різних співвідношеннях, як описано в нижченаведеній таблиці, додають в простий пристрій, який має ємність для розчинення інгредієнтів, яка приєднана до резервуару з водою, заздалегідь заблокованого клапаном. Після відновлення суміші порошку в 200 мл води при температурі 85 °C ємність закривають спеціальною кришкою, яка на кінці має капіляр із шкалою. Потім клапан, розташований між ємністю і резервуаром, відкривають, і вода (звичайна водопровідна вода) проштовхує відновлений напій вгору в капіляр, відтак, полегшуючи зчитування об'єму крема. Приклад 1. Порошок обсмаженої кави виготовляють екстрагуванням обсмаженої меленої кави водою із застосуванням традиційної технології екстрагування кави для одержання розчинної кави. Рідкий азот їнжектують в рідкий кавовий екстракт, застосовуючи спосіб, розкритий у WO 2009/040249 (Нестек С.А.), а екстракт висушують розпилювальною сушкою для одержання сухого розчинного кавового продукту, який спінюється, відповідно до винаходу. Спосіб дозволяє виготовляти сухі розчинні кавові порошки із спінюючою пористістю принаймні 40 %. Порошок зеленої (необсмаженої) кави виготовляють з цілих необсмажених кавових зерен із застосуванням води аналогічно до виготовлення порошку кави з обсмажених кавових зерен. Вищеописаним способом визначають початковий об'єм піни, утворений при відновленні водою порошку обсмаженої кави, порошку необсмаженої кави і їх сумішей. Результати наведені в таблиці 1 нижче. 30 Таблиця 1 Об'єми піни порошку обсмаженої кави, порошку необсмаженої кави і їх сумішей, визначені за допомогою пристрою для збивання і пристрою вимірювання піни. Співвідношення необсмаженої кави до обсмаженої кави 100 % обсмаженої кави 10:90 20:80 30:70 50:50 70:30 100 % необсмаженої кави 35 Об'єм піни після збивання (мл) 33.9 41.5 40.6 50.4 49.4 46.9 50.3 Об'єм піни, визначений за допомогою пристрою вимірювання піни через 90 сек. (мл) 8.6 8.8 8.8 9.1 9 8.8 8.7 Для визначення стійкості піни однакові зразки порошків кави відновлюють в чашках з водою шляхом розведення 1 г кавового екстракту в зазначених пропорціях в 50 мл води Milli-Q, а чашки фотографують зверху одразу ж після відновлення порошків (0 хв.), а також через 2 хв., 5 хв., 10 хв. і 15 хв. після відновлення. Фотографії показані на Фігурі (Фіг.). ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 40 1. Сухий розчинний порошкоподібний харчовий продукт, який містить від 1 г до 90 г сухих речовин необсмаженої кави на 100 г всіх сухих речовин кави, із спінюючою пористістю частинок принаймні 20 %. 2. Сухий розчинний порошкоподібний харчовий продукт за пунктом 1, який відрізняється тим, що частинки порошку мають пористість принаймні 40 %. 5 UA 112304 C2 5 10 15 20 25 30 35 3. Сухий розчинний порошкоподібний харчовий продукт за пунктом 1 або 2, який відрізняється тим, що частинки порошку мають пори із середнім діаметром D50 менш ніж 80 мікрометрів. 4. Сухий розчинний порошкоподібний харчовий продукт за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що частинки порошку мають пори із розподілом за розміром, при якому фактор кроку розподілу за розміром становить менш ніж 4. 5. Сухий розчинний порошкоподібний харчовий продукт за пунктом 4, який відрізняється тим, що включає від 20 до 50 г сухих речовин необсмаженої кави на 100 г всіх сухих речовин кави. 6. Сухий розчинний порошкоподібний харчовий продукт за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що є розчинним порошком напою. 7. Сухий розчинний порошкоподібний харчовий продукт за пунктом 6, який відрізняється тим, що є розчинним порошком кави. 8. Спосіб виготовлення сухого розчинного кавового харчового продукту, який передбачає: a) одержання рідкого кавового екстракту, який містить від 1 г до 90 г сухих речовин необсмаженої кави на 100 г всіх сухих речовин кави, і b) інжекцію газу в рідкий кавовий екстракт, і c) висушування рідкого кавового екстракту. 9. Спосіб за пунктом 8, який відрізняється тим, що рідкий кавовий екстракт піддають тиску під час інжекції газу на стадії b). 10. Спосіб за будь-яким із пунктів 8 або 9, який відрізняється тим, що рідкий кавовий екстракт висушують розпилювальним сушінням на стадії с). 11. Спосіб за будь-яким із пунктів 8-10, який відрізняється тим, що рідкий кавовий екстракт гомогенізують після інжекції газу на стадії b) і до висушування на стадії с). 12. Спосіб виготовлення спіненого кавового напою, який передбачає: a) одержання рідкого кавового екстракту, який містить від 1 г до 90 г сухих речовин необсмаженої кави на 100 г всіх сухих речовин кави, і b) введення бульбашок газу в рідкий кавовий екстракт для утворення піни. 13. Спосіб за пунктом 12, який відрізняється тим, що бульбашки газу вводять в рідкий кавовий екстракт шляхом збовтування або перемішування рідкого кавового екстракту. 14. Спосіб за будь-яким із пунктів 12 або 13, який відрізняється тим, що бульбашки газу вводять в рідкий кавовий екстракт шляхом впорскування газу в рідкий кавовий екстракт. 15. Застосування сухих речовин необсмаженої кави в кількості від 1 г до 90 г сухих речовин необсмаженої кави на 100 г всіх сухих речовин кави як засобу для покращення спінюючих властивостей рідини. 16. Застосування за пунктом 15, яке відрізняється тим, що рідиною є напій. 17. Застосування за будь-яким із пунктів 15 або 16, яке відрізняється тим, що рідина включає кавовий екстракт. 6 UA 112304 C2 Комп’ютерна верстка М. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 7