Спосіб виробництва кондитерських виробів з попкорну і пристрій для здійснення способу

Реферат: Винахід належить до способу виробництва кондитерських виробів з попкорном, який включає виготовлення першої речовини з цукру/глюкози, яку кип'ятять при температурі 170-210 °С протягом приблизно 3-10 годин або до темно-коричневого/чорного кольору і в'язкості речовини, після чого її охолоджують. Після цього виробляють другу речовину з цукру/глюкози, яку кип'ятять при температурі 100-130 °С протягом приблизно 1-10 годин. Одержану першу речовину змішують з другою речовиною з масовим відношенням 1:2 - 1:6, після чого результуючу суміш кип'ятять, і додають попкорн, після чого одержану в такий спосіб суміш формують в окремі шматочки, які піддають охолодженню, а після цього глазурують розплавленим шоколадом. Винахід належить також до пристрою для здійснення зазначеного способу. UA 97958 C2 (12) UA 97958 C2 UA 97958 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Галузь техніки Винахід відноситься до способу виробництва кондитерських виробів з попкорну і пристрою для здійснення способу. Відомі технічні рішення Попкорн - це дуже популярний предмет споживання за низькою ціною, наявний у великих кількостях, і який, крім того, має певну поживну цінність. Тому попкорн представляє собою очевидний вибір продукту для використання у кондитерській промисловості. Відомі різні способи, у яких попкорн окремими зернами глазурують карамеллю та/або шоколадом. У патенті Німеччини № 558.520 (Ріхард Нойфельд (Richard Neufeld)) розкривається спосіб виробництва попкорну з карамельною глазур'ю, у якому зерна попкорну спочатку глазурують цукром у бойлері для глазурування цукром, призначеним для цієї мети, після чого глазуровані зерна попкорну нагрівають приблизно до 145-165 °C в іншому резервуарі й таким чином забезпечують здійснення карамелізації. Після того як їх виймають і охолоджують, карамелізовані зерна попкорну можуть бути легко відокремлені одне від одного. У публікації Німеччини № 33 35 781 (Гельмут Хасе (Helmut Haase)) також розкривається спосіб виробництва карамелізованого або глазурованого цукром попкорну, у якому спочатку готують розплавлену суміш жиру або олії із цукром при температурі приблизно 250 °C. Потім у цю суміш додають зерна попкорну, що не лопнули, доки вони не лопнуть. У патенті США № 2.181.109 (Мері Н. Додж (Магу N. Dodge)) розкривається спосіб покриття попкорну ущільнювальним покриттям, таким, як цукровий сироп, після чого після твердіння покриття зерна попкорну занурюють у розплавлений шоколад. Вищезазначені документи відносяться до виробництва окремих зерен глазурованого попкорну. Однак формовані вироби є переважними не лише для споживачів, але й для виробників, оскільки при цьому стають легшими пакування, дистрибуція й ціноутворення. У патенті США № 3.950.567 (Бернард Ε. Томлінсон (Barnard Ε. Tomlinson)) розкривається спосіб виробництва не липких кондитерських виробів з попкорну шляхом варки підсолоджувальної речовини, жиру, води й желатину, а потім розливання киплячої суміші на попкорн, що лопнув для виготовлення кульок попкорну. У патенті США № 4.652.456 (Лоуелл У. Солсбері (Lowell W. Salisbury)) описується спосіб виробництва кульок попкорну, у якому попкорн, що лопнув спочатку глазурують карамельною глазур'ю, а потім охолоджують, завдяки чому карамельна глазур стає твердою і не липкою, після чого задану кількість холодного глазурованого попкорну дозують у форму. У цій формі попкорн нагрівають, доки покриття не стане м'яким і липким, після чого глазурований попкорн стискають у кульки, які потім охолоджують у формі, доки глазур не стане твердою. Потім стиснутий попкорн у вигляді кульок витягають із форми. Крім того, у патенті Данії № 79880 (Вернер Якобсен (Verner Jacobsen)) розкривається спосіб виробництва кондитерських виробів з попкорну шляхом склеювання зерен попкорну цукристою речовиною, де попкорн змішують з карамельною речовиною при температурі приблизно 150 °C, після чого суміш охолоджують і нарізають на відповідні шматки. Потім ці шматки покривають шоколадною глазур'ю. Недолік цього відомого способу полягає у тому, що після змішування карамельної речовини з попкорном результуюча змішана речовина дуже швидко висихає, навіть при розташуванні близько стабільного тепла, внаслідок чого речовина стає дуже важкою для роботи, і готовий продукт стає дуже крихким і ламким. Це швидке зневоднювання відбувається, ймовірно, через високий вміст сухої речовини попкорну, і, як результат, змішану попкорн/карамельну речовину обробляти далі механізовано неможливо. Отже, метою винаходу є створення способу виробництва кондитерських виробів за попкорну, у якому усунута вищезазначена проблема занадто швидкого зневоднювання, завдяки чому уможливлюється подальша механізована обробка речовини, і, таким чином, уможливлюється раціональніше виробництво. Стислий опис винаходу Поставлена мета досягається пропонованим способом, який відрізняється тим, що 1) виробляють першу речовину з цукру/глюкози, яку кип'ятять при температурі 170-210 °C упродовж приблизно 3-10один або до темно-коричневого/чорного кольору і в'язкості речовини, після чого суміш охолоджують, 2) виробляють другу речовину з цукру/глюкози, яку кип'ятять при температурі 100-130 °C упродовж приблизно 1-10 годин, 1 UA 97958 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 3) першу речовину змішують з другою речовиною з масовим відношенням 1:2-1:6, після чого суміш нагрівають до досягнення "стадії розтріскування", тобто, до температури 140-160 °C, і змішують із попкорном, 4) результуючу речовину обробляють далі для утворення окремих шматочків відповідного розміру у кондитерській машині, яку пристосовують для цієї мети, 5) шматочки охолоджують. Переважно, подальшу обробку здійснюють у машині, яку пристосовують для цієї мети, у якій речовину формують в окремі шматочки відповідного розміру. За бажанням ці шматочки можуть покривати шоколадною глазур'ю. Завдяки цьому одержують продукт з високою здатністю до схоронності й, крім того, одержують гарне сполучення смаків. Відомим є виробництво формованих шматочків шоколаду шляхом укладки речовини як килим, яку розкочують, а потім рубають або нарізають у бажані формовані шматочки, які потім подають до шоколадно-глазурувальної машини. Цього, однак, не можна зробити з речовиною, що містить попкорн, оскільки при нарізанні на шматочки попкорн, якщо речовина холодна, вибухне як скло. Якщо при нарізанні речовина тепла, після закінчення процесу нарізання речовина з цукру/глюкози просто знову злипається. Крім того, винахід відноситься до пристрою для використання при застосуванні пропонованого способу. Пропонований пристрій показаний на кресленнях, на яких фіг. 1 і 2 представляють собою вигляд пристрою спереду і збоку відповідно. Пропонований пристрій відрізняється тим, що - містить циліндричний горизонтальний проміжний резервуар 3, оточений нагрівальною камерою 11, причому зазначений проміжний резервуар містить шнек 7, призначений для перемішування суміші попкорну й цукру/глюкози та подачі суміші до випускної труби 21, - проміжний резервуар 3 через клапан 6 у випускній трубі 21 сполучається з циліндричним горизонтальним основним резервуаром 2, оточеним нагрівальною камерою 23, причому зазначений основний резервуар містить пристрій для перемішування 4 з кількома лопатями 24, який приводиться редукторним електродвигуном 18, - в нижній частині основного резервуара 2 розміщений змінний фланець 26, за допомогою якого геометрію формованих шматочків можна змінювати, причому зазначений фланець містить кілька отворів, через які речовина витискується вниз у форми 9 поршнем 5, що приводиться до руху у вертикальному напрямку, - форми 9, які містять кілька порожнин для формованих шматочків, живляться за допомогою подільної поверхні 8, - формовані шматочки вивантажуються виштовхуванням у пристрої 10 на протилежному боці подільної поверхні 8 і розподіляються у приймальний лоток 30 для подальшої обробки. У пропонованому пристрої проміжний резервуар 3 живиться через лійку 15 в одній зі знімних торцевих кришок 14. Шнек 7, який приводиться редукторним електродвигуном 14, обертається у підшипниках 13, складених у корпусах 12 підшипників. Ці корпуси 12 підшипників ущільнені теплостійким покриттям 16. Пристрій для перемішування 4 в основному резервуарі 2 прикріплений до торцевих кришок 25 і приводиться редукторним електродвигуном 20. Поршень 5, що приводиться до руху у вертикальному напрямку і підтримується направляючими 17 поршня, переміщається вгору і вниз за допомогою ексцентрикового пристрою 27 з електричним приводом. Пропонується пристрій, який уможливлює виробництво однорідно формованих шматочків з відносно великим вмістом попкорну, оскільки проміжний резервуар й основний резервуар можуть нагріватися так, що суміш попкорну й цукру/глюкози підтримується нагрітою, що вона не висихала, і пристрій підтримує суміш попкорну й цукру/глюкози у постійному русі так, що цукрова речовина залишається рівномірно нанесеною на зерна попкорну без зерен попкорну, що розбиваються на шматочки. Таким чином, ударні навантаження при перемішуванні повинні, природно, бути відносно лагідними. Суміш додається у порожнину форми у нагрітому стані, і тому її можна легко стиснути без розбиття зерен попкорну. Після охолодження суміші її можна легко витягти з порожнини форми. Потім формовані шматочки подаються для подальшої обробки, такої, як нанесення шоколадної глазурі. Відповідно до одного особливо переважного варіанту здійснення винаходу, основний резервуар пристрою, який представляє собою циліндричну порожнину з перпендикулярним поперечним перерізом з горизонтальною центральною віссю, може містити пристрій для 2 UA 97958 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 перемішування у вигляді фазованих обертових лопатей, що обертаються навколо центральної вісі циліндричної порожнини. При цьому перемішування стає особливо лагідним. Крім того, вивантаження, тобто, виштовхування формованих шматочків із порожнин форми, здійснюється ударним діянням поршневого пристрою з прямолінійним зворотно-поступальним рухом, який має поперечний переріз, що відповідає вихідному отвору, і пристосований для переміщення вперед-назад синхронно з пристроєм для перемішування. При цьому забезпечується ефективне дозування суміші. Вихідне положення поршневого пристрою - це положення, у якому поршні закривають отвори у нижній частині основного резервуара. Нижче основного резервуара розміщена подільна поверхня, причому зазначена подільна поверхня живить кілька форм, причому кожна форма має кілька порожнин, зазвичай, 8-16 порожнин. Форма точно закріплена зовні отворів у нижній частині основного резервуара й одночасно притискається вгору до фланцях у нижній частині резервуара для забезпечення ущільнення. Поршні направляються у їх верхнє положення, після чого пристрій для перемішування провертається, наприклад, на кут 60°. При цьому суміш попкорну і цукру/глюкози подається вперед і вниз в отвори. Потім поршні з точною силою/точним ходом притискаються вниз, і при цьому створюються формовані шматочки. Поршні направляються назад у вихідне положення, і подільна поверхня регулюється відносно до них. Вивантаження відбувається з таким самим індексом, коли форма провертається на 180°. Це здійснюється механічним шляхом за допомогою повітря або за допомогою поршневого пристрою з приводом від електричного двигуна. Форма у пропонованому пристрої може містити циліндричну оболонку з кількома порожнинами, утвореними канавками, виконаними в оболонці, причому ці канавки у напрямку всередину обмежуються поршневим пристроєм, який утворює дно. Цей поршневий пристрій пристосований для вивантаження сформованого шматочка у пристрій на протилежному боці подільної поверхні й для його виштовхування у приймальний лоток для подальшої обробки. Форма пристосована для руху навколо своєї центральної вісі синхронно з рухом випускного засобу й пристрою для перемішування. Таким чином досягається особливо переважний варіант здійснення форми у пристрої, який забезпечує легкий доступ суміші з основного резервуара до порожнини форми. Саме виштовхування формованих шматочків для подальшої обробки переважно здійснюється поршневим пристроєм, який утворює дно, має шток поршня, що проходить у радіальному напрямку до центра форми, і внутрішній кінець якого впирається у розміщений по центру кільцевий пристрій, забезпечуючи зазначене виштовхування формованого шматочка у пристрій на протилежному боці подільної поверхні. Докладний опис винаходу Далі винахід пояснюється докладніше з посиланнями на креслення, на яких Фіг. 1 представляє собою вигляд спереду одного переважного варіанту здійснення пропонованого пристрою, Фіг. 2 представляє собою вигляд збоку того ж самого варіанту здійснення пристрою. Через поділ карамельної речовини на дві частини, які виробляють при різних температурах, досягають того, що карамельна речовина не висихає так швидко після змішування із зернами попкорну, як при змішуванні попкорну з традиційно виробленою сумішшю при температурі приблизно +150 °C (див. вищезазначений патент Данії № 79880). Таким чином, речовину з карамелі/попкорну, що виробляють пропонованим способом, можна обробляти принаймні через одну годину після змішування при постійній температурі, яку необхідно порівняти з можливим для обробки часом лише приблизно 10 хвилин для речовини з карамелі/попкорну, що виробляють відповідно до патенту Данії № 79880. Пропонованим способом виробляють першу речовину з цукру/глюкози, яку кип'ятять при температурі 170-210 °C, переважно, при температурі 180-200 °C, упродовж приблизно 3-10 годин, наприклад, упродовж приблизно 6 годин, або до темно-коричневого/чорного кольору і в'язкості речовини, після чого суміш охолоджують до температури приблизно 100-120 °C. Альтернативно, цю речовину можуть охолоджувати до нижчої температури, скажімо, до кімнатної температури, і залишати упродовж кількох днів до змішування з другою речовиною. Одночасно виробляють другу речовину з цукру/глюкози, яку кип'ятять при температурі 100130 °C, переважно, при температурі 110-120 °C, упродовж приблизно 1-10 годин, наприклад, упродовж 6 годин. Після цього дві речовини змішують з масовим відношенням 1:2-1:6, переважно, з масовим відношенням приблизно 1:4, після чого суміш нагрівають до досягнення "стадії розтріскування" тобто, до температури 140-160 °C, і змішують з відповідною кількістю попкорну. 3 UA 97958 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Тривалість часу для кип'ятіння речовини 1 і речовини 2 особливого значення не має і зазвичай коригується залежно від температури, що прикладається, а також від того, яким здійснюють кип'ятіння - слабким чи інтенсивним. Виробництво двох речовин 1 і 2 можуть здійснювати звичайним шляхом, наприклад, шляхом нагрівання у придатній тарі з використанням електричної енергії, пари або газу або із застосуванням варильних апаратів, що працюють під тиском. Температура, при якій зерна попкорну змішують з карамельною речовиною, залежить від складу карамельної речовини і використовуваної породи кукурудзи. Взагалі можна сказати, що вона не повинна перевищувати приблизно 160 °C, оскільки інакше зерна попкорну набудуть занадто відмітного карамельного смаку, і, крім того, вони можуть усістися. У той самий час вона не повинна знижуватися нижче температури приблизно 140 °C, оскільки у цьому випадку зерна попкорну не будуть достатньо хрусткими. Тому нагрівання важливо здійснювати до так званої "стадії розтріскування" при температурі 137-138 °C, оскільки якщо ця температура не буде досягнута, речовина не стане хрусткою, а буде в'язкою. Для обох цих речовин карамельна речовина зазвичай складається приблизно з двох масових частин цукру на одну масову частину глюкози, а також зазвичай певної кількості води, щоб запобігти приставанню речовини до ємності під час нагрівання. Масове відношення між двома речовинами 1 і 2 є у межах від 1:6 до 1:2, переважно, приблизно, 1:4. Якщо використовується велика кількість речовини 1 відносно речовини 2, змішана речовина стає липкою і, відтак, важкою для роботи з нею, а якщо використовується велика кількість речовини 2 відносно речовини 1, результуюча змішана карамельна речовина стає занадто сухою і занадто слабко зв'язною. При змішуванні із зернами попкорну використовують приблизно 2-5 літрів попкорну на літр загального об'єму речовини з цукру/глюкози - усе залежить від використовуваного типу попкорну. Тому на практиці для одержання оптимального відношення суміші кількість речовини з цукру/глюкози необхідного коригувати залежно від використовуваного типу попкорну. Результуюча речовина може переважно далі оброблятися у пристрої, показаному на фіг. 1 і 2. Цей пристрій 1 містить циліндричний горизонтальний проміжний резервуар 3, оточений камерою 11, заповненою мастилом, завдяки чому проміжний резервуар може нагріватися до температури максимум 120 °C. Це нагрівання здійснюється за допомогою кількох електричних нагрівальних елементів. Проміжний резервуар 3 заповнюється через лійку 15 в одній торцевій кришці. Задля технічного обслуговування пристрою дві торцеві кришки 14 можна знімати. У проміжному резервуарі 3 розміщений шнек 7, причому зазначений шнек служить частково для перемішування речовини і частково для подачі суміші до випускної труби 21 резервуара. Шнек, який приводиться редукторним електродвигуном 19, обертається у підшипниках 13, складених у корпусах 12 підшипників, ущільнених теплостійким покриттям 16. Через випускну трубу 21 проміжний резервуар 3 сполучається з основним резервуаром 2 машини через клапан 6 з ручним або автоматичним керуванням. Основний резервуар 2 є циліндричним і горизонтальним й оточений камерою 23, заповненою мастилом, завдяки чому він може нагріватися до температури максимум 120 °C. Це нагрівання здійснюється за допомогою кількох електричних нагрівальних елементів. В основному резервуарі знаходиться пристрій для перемішування 4 з кількома лопатями 24, причому зазначений пристрій для перемішування приводиться редукторним електродвигуном 18. Цей пристрій для перемішування прикріплений до торцевих кришок 25 і приводиться редукторним електродвигуном 20 через ланцюговий привід. В нижній частині резервуара розміщений змінний фланець 26 з метою уможливлення зміни геометрії формованих шматочків. Фланець містить кілька отворів, через які змішана речовина витискується вниз у форми 9. Це здійснюється за допомогою поршня 5, що приводиться до руху у вертикальному напрямку, підтримується направляючими 17 поршня і переміщається вгору і вниз ексцентриковим пристроєм 27 з електричним приводом або шпинделем, що приводиться серводвигуном або кроковим електродвигуном. Форми 9, які містять кілька порожнин для формованих шматочків, наприклад, 8-16 або більше порожнин, живляться за допомогою подільної поверхні 8 з ланцюговим приводом. Форми прикріплені шляхом, який далі не описується, оскільки прикріплення має бути точно зовні нижнього фланця основного резервуара. Вироблені формовані шматочки вивантажуються з форм у пристрої для виштовхування 10 на протилежному боці подільної поверхні 8, тобто, при провертанні на 180° відносно неї. Вивантаження відбувається одночасно з таким самим індексом, як і тиснення формованих шматочків. 4 UA 97958 C2 5 10 15 20 25 Формовані шматочки захоплюються у приймальному лотку 30, і подальша обробка формованих шматочків, така, як, скажімо, їх глазурування шоколадом, може здійснюватися способами, що далі не описуються, або пристроями, на цих фігурах не показаними. Вище винахід описаний із посиланнями на переважний варіант здійснення машини. Винахід ним не обмежується, і кілька змін і модифікацій можна внести у межах сутності й об'єму винаходу. Велика перевага пропонованого способу полягає у тому, що він уможливлює подальшу механізовану обробку виготовленого продукту з попкорну/карамельної речовини. Це надає вибір раціональних й прибуткових кондитерських виробів з попкорном. Глазурування виготовленого продукту з попкорну/карамельної речовини шоколадом дає добру комбінацію смаків, яка високо цінується споживачами. Окрім переваг, пов'язаних зі смаком, глазурування шоколадом має результатом запобігання абсорбції води високо абсорбуючою карамельною речовиною, що інакше спричинило б розтікання зв'язних шматочків знову. Таким чином забезпечується висока здатність продукту до схоронності. За бажанням у пропонованих кондитерських виробах з попкорном можуть міститися й інші інгредієнти, такі, як, наприклад, сушений кокос, ізюм, горіхові продукти тощо. У випадку використання цих інших інгредієнтів у великих кількостях, може виявитися доречним відповідно коригувати кількість зерен попкорну, щоб забезпечити достатнє глазурування цих інгредієнтів карамельною речовиною. Формовані шматочки кондитерських виробів з попкорном, вироблені відповідно до винаходу, мають особливо гарний смак і хрустку консистенцію, і при герметичному пакуванні формованих шматочків одночасно досягається набуття ними високої здатності до схоронності. Винахід докладніше ілюструється на наступному прикладі. Приклад Цей приклад ілюструє пропонований спосіб виробництва кондитерських виробів з попкорном. Дві речовини 1 і 2 з цукру/глюкози виробляють із такими складами: Речовина 1: 3 7,5 5 Речовина 2: 12 30 20 30 35 кг глюкози 84° кг цукру кг води кг глюкози 84° кг цукру кг води Інгредієнти речовини 1 змішують у ємності і кип'ятять при температурі приблизно 180 °C упродовж приблизно 6 годин при частому перемішуванні. Одночасно інгредієнти речовини 2 змішують у тарі і кип'ятять при температурі приблизно 110-120 °C упродовж приблизно 6 годин при частому перемішуванні. Після цього речовину 1 і речовину 2 змішують, і суміш швидко нагрівають до температури приблизно 140 °C. При досягненні цієї температури карамельну речовину змішують з попкорном, що лопнув, типу White Hulles в об'ємному відношенні 1 літр карамельної речовини до 3,75 літрів попкорну. Таким самим чином, як й описано вище, шматочки кондитерських виробів з попкорном були вироблені у пристрої, показаному на фіг. 1 і 2. Після охолодження до кімнатної температури зазначені шматочки кондитерських виробів з попкорном були глазуровані шоколадом типу Callebaut 823 (молочний шоколад) і типу Callebaut 1815 (чорний шоколад). 40 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 45 50 1. Спосіб виробництва кондитерських виробів з попкорном, який відрізняється тим, що включає наступні стадії: 1) стадію, на якій виробляють першу речовину з цукру/глюкози, яку кип'ятять при температурі 170-210 °С протягом приблизно 3-10 годин або до того як речовина стане темнокоричневою/чорною та в'язкою, після чого суміш охолоджують, 2) стадію, на якій виробляють другу речовину з цукру/глюкози, яку кип'ятять при температурі 100-130 °С протягом приблизно 1-10 годин, 3) стадію, на якій першу речовину змішують з другою речовиною з масовим відношенням 1:2 1:6, після чого суміш нагрівають до досягнення "стадії розтріскування",тобто до температури 140 -160 °С, і змішують із попкорном, 5 UA 97958 C2 5 10 15 20 25 30 35 4) стадію, на якій результуючу речовину обробляють далі для утворення окремих шматочків відповідного розміру у кондитерському пристрої, який пристосовують для цієї мети, 5) стадію, на якій шматочки охолоджують. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що речовину, яку виробляють на стадії 1, змішують з речовиною, яку виробляють на стадії 2, з масовим відношенням 1:4. 3. Спосіб за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що суміш, яку доводять до кипіння на стадії 3, змішують з попкорном з об'ємним відношенням 1:2 - 1:5. 4. Спосіб за будь-яким з пунктів 1-3, який відрізняється тим, що речовину формують в окремі шматочки відповідного розміру, причому зазначені шматочки охолоджують, а після цього глазурують їх розплавленим шоколадом. 5. Пристрій для здійснення способу за пп. 1-4, який відрізняється тим, що - містить циліндричний горизонтальний проміжний резервуар (3), оточений нагрівальною камерою (11), причому зазначений проміжний резервуар містить шнек (7), призначений для перемішування суміші попкорну й цукру/глюкози і подачі суміші до випускної труби (21), - проміжний резервуар (3) через клапан (6) у випускній трубі (21) сполучається з циліндричним горизонтальним основним резервуаром (2), оточеним нагрівальною камерою (23), причому зазначений основний резервуар містить пристрій для перемішування (4) з кількома лопатями (24), що приводиться редукторним електродвигуном (18), - у нижній частині основного резервуара (2) розміщений змінний фланець (26), за допомогою якого геометрію формованих шматочків можна змінювати, причому зазначений фланець містить кілька отворів, через які речовина витискується вниз у форми (9) поршнем (5), що приводиться до руху у вертикальному напрямку, - форми (9), які містять кілька порожнин для формованих шматочків, живляться за допомогою подільної поверхні (8), і - формовані шматочки вивантажуються виштовхуванням у пристрої (10) на протилежному боці подільної поверхні (8) і розподіляються у приймальний лоток (30) для подальшої обробки. 6. Пристрій за п. 5, який відрізняється тим, що проміжний резервуар (3) живиться через лійку (15) в одній зі знімних торцевих кришок (14). 7. Пристрій за п. 5 або п. 6, який відрізняється тим, що шнек (7), який приводиться редукторним електродвигуном (19), обертається у підшипниках (13), складених у корпусах (12) підшипників, ущільнених теплостійким покриттям (16). 8. Пристрій за будь-яким з пунктів 5-7, який відрізняється тим, що пристрій для перемішування (4), який міститься в основному резервуарі (2), прикріплений до торцевих кришок (25) і приводиться редукторним електродвигуном (20). 9. Пристрій за будь-яким з пунктів 5-8, який відрізняється тим, що поршень (5), який приводиться до руху у вертикальному напрямку і підтримується направляючими (17) поршня, переміщається вгору і вниз за допомогою ексцентрикового пристрою (27) з електричним приводом. 6 UA 97958 C2 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 7