Спосіб одержання соєвих напоїв

Спосіб одержання соєвих напоїв, який включає промивання, замочування, подрібнення, теплову обробку насіння сої з наступним їх віджиманням, охолодженням і розфасовкою готового продукту, який відрізняється тим, що промивку і додаткову операцію миття насіння сої ведуть в замкнутому водному контурі з наступним його споліскуванням і перевантаженням в бункер замочування, замочування здійснюють в гідромодулі соявода при співвідношенні компонентів 1 3 і температурі від +10°С до + 20°С протягом 12-14 годин з наступним зливом розчину і споліскуванням насіння сої, в процесі подрібнення проводять екстрагування розчинних речовин одержаної суспензії, теплову обробку здійснюють при температурі не менш +105°С протягом не більше 7 хвилин, при цьому процеси подрібнення, екстрагування і теплової обробки частково або повністю суміщують і проводять без доступу атмосферного кисню в лужно-сольовому розчині бікарбонату натрію і хлористого натрію з рН 7 8,5 при співвідношенні компонентів 1 3 і концентрації розчину до 1,5% з часом подрібнення не більш 5 хвилин, при співвідношенні частки-рідина емульсії 1 8 1 10, при цьому перед подрібненням вносять овочеві, фруктові, круп'яні добавки, одержаний напій дезодорують перед фільтрацією і віджиманням, а після охолодження його балансують добавленням термолабільних компонентів, вітамінів, макро- та мікроелементів Винахід стосується харчової промисловості, а саме технології виробництва молочних соєвих напоїв, які використовуються в якості харчового і лікувально-профілактичного продукту для дорослого населення та дітей Відомий спосіб одержання соєвого молока, який включає промивання, замочування, подрібнення і варіння соєвих бобів з наступною фільтрацією віджимом, розфасовкою і стерилізацією готового продукту, який вибраний в якості прототипу (Патент РФ №2163446 С 1 МПК СА23С11/10 2001 г) Даний спосіб має наступні недоліки 1 Промивка здійснюється в теплій воді без відокремлення домішок і наступного споліскування чистою водою 2 Використовується 2-стадійний етап замочування соєвих бобів в холодній і гарячій воді без зливу цієї води що дає можливість для розвитку грибкових спор 3 Відсутній етап екстрагування водорозчинних речовин, відсутній етап внесення добавок перед і після подрібнення 4 Одержане по даному способу соєве молоко має низькі органолептичні показники, недостатню біологічну ЦІННІСТЬ, не збалансоване по складу, не може використовуватись в якості лікувальнопрофілактичного продукту, має низький вміст сухих речовин В основу винаходу поставлена задача удосконалення способу одержання соєвих напоїв шляхом проведення в замкнутому водному контурі операцій миття і промивання з наступним споліскуванням соєвого насіння і перевантаженням його у бункер замочування, екстрагуванням розчинних речовин в процесі подрібнення, частковим або повним суміщенням процесів подрібнення, екстрагування і теплової обробки і проведенням їх без доступу кисню в луго-сольовому розчині з внесенням перед подрібненням необхідних для балансування добавок і термолабільних компонентів після охолодження напою, і його дезодорацією перед фільтрацією і віджимом, що дозволяє отримати біологічно цінний, з високими органолептичними показниками, збалансований по складу, недорогий напій, стабільний при зберіганні, з високим вміс 00 ю 58922 том сухих речовин, який може використовуватись в якості лікувально-профілактичного продукту Поставлена задача вирішується тим, що в способі одержання соєвих напоїв, який включає промивання, замочування, подрібнювання, теплову обробку насіння сої з наступним віджиманням, охолодженням і розфасовкою готового продукту, згідно з винаходом, промивання і додаткову операцію мийки насіння сої здійснюють в замкнутому водному контурі з наступним його ополіскуванням і перевантаженням у бункер замочування, замочування здійснюють в гідромодулі соя-вода при співвідношенні компонентів 1 3 і температурі від +10°С до +20°С протягом 12-14 годин з наступним зливом води і споліскуванням насіння сої, при чому в процесі подрібнення проводять екстрагування розчинних речовин одержаної суспензії, теплову обробку здійснюють при температурі не менше +105°С протягом не більше 7 хвилин, при цьому процеси подрібнення, екстрагування і теплової обробки частково або повністю суміщують і проводять без доступу атмосферного кисню в лугосольовому розчині бікарбонату натрію і хлористого натрію при співвідношенні частки-рідина суспензії 1 8 110, при цьому перед подрібненням вносять необхідні для балансування овочеві, фруктові і круп'яні добавки, одержаний напій дезодорують перед фільтрацією та віджимом а після охолодження його балансують добавленням термолабільних компонентів, вітамінів, мікро- та мікроелементів В процесі промивання і миття в замкнутому водному просторі цільного насіння сої має місце одночасне відділення від нього легких і важких ДОМІШОК Замочування в гідромодулі соя - вода з співвідношенням компонентів 1 3 при температурі від +10 °С до +20 °С протягом 12-14 годин з наступним зливом води і споліскуванням насіння сої запобігає екстрагуванню водорозчинних речовин та розвитку грибкових спор Екстрагування розчинних речовин одержаної суспензії в процесі подрібнення в луго - сольовому розчині поліпшує екстрагування розчинних речовин Теплова обробка соєвої суспензії при температурі не менше +105°С і не більше 7 хвилин гарантовано шактивує антиспоживчі речовини при максимальному зберіганні корисних Сполучення процесів подрібнення, екстрагування і теплової обробки і проведення їх без доступу атмосферного кисню в луго-сольовому розчині бікарбонату натрію і хлористого натрію при співвідношенні компонентів 1 3 і концентрації розчину до 1 5% з часом подрібнення не більш 5 хвилин при співвідношенню частки-рідина емульсії 1 8 110 збільшує вміст сухих речовин зводить до мінімуму окислювальні реакції та забезпечує більш повне розчинення глобулінів Внесення необхідних для балансування напоїв добавок доповнює розчин корисними компонентами, підвищує лікувальні та органолептичні властивості продукту Дезодорування видаляє неприємні леткі компоненти, поліпшує смакові властивості продукту При фільтрації видаляється нерозчинний осад Балансування - внесенням додаткових вітамінів, мікро- та макроелементів в залежності від цільового призначення лікувально-профілактичного продукту збагачує та балансує склад та підвищує лікувально-профілактичні та харчові властивості напою Приклад 1 Цільне насіння сої промивають водою при температурі 18± 2°С в замкнутому водяному контурі з одночасним відділенням легких і важких домішок, після чого їх промивають чистою водою і замочують в гідромодулі соя - вода 1 3, при температурі 18± 2°С с РН 7,5 протягом 12 годин Зливають воду і промивають замочене набубнявіле насіння Подрібніють набубнявіле насіння сої без доступу кисню в луго-сольовому розчині концентрацією 1% при гідромодулі соя-вода 1 8 протягом 3 хвилин з добавкою овочевих, фруктових і круп'яних компонентів, екстрагують розчинні речовини створеної суспензії протягом 15 хвилин і піддають її тепловій обробці при температурі +107°С протягом 5 хвилин, дезодорують протягом 2 хвилин з наступною фільтрацією, охолодженням, балансуванням термолабільними компонентами, вітамінами мікроелементами, після чого одержаний продукт фасують в тару, а одержаний нерозчинний осад - жмих-окару використовують як самостійний продукт Приклад 2 Цільне насіння сої промивають водою при температурі +15°С в замкнутому водяному контурі з одночасним відділенням легких і важких домішок, після чого їх промивають чистою водою і замочують в гідромодулі соя - вода 1 3, при температурі +15°С с РН 8 протягом 13 годин Зливають воду і промивають замочене набубнявіле насіння сої Подрібніють набубнявіле насіння сої без доступу кисню в лужно-сольовому розчині концентрацією 1,2% при гідромодулі соя-вода 1 9 протягом 4 хвилин з добавкою овочевих, фруктових і круп'яних компонентів, екстрагують розчинні речовини створеної суспензії протягом 14 хвилин і піддають її тепловій обробці при температурі +106°С протягом 6 хвилин, дезодорують протягом 1,5 хвилин з наступною фільтрацією, охолодженням, балансуванням термолабільними компонентами, наприклад, вітамінами, мікроелементами, після чого одержаний продукт фасують в тару, а одержаний нерозчинний осад - жмих-окару використовують як самостійний продукт Приклад З Цільне насіння сої промивають водою при температурі +10°С в замкнутому водяному контурі з одночасним відділенням легких і важких домішок, після чого їх промивають чистою водою і замочують в гідромодулі соя - вода 1 3, при температурі +10°С з РН 8,5 протягом 14 годин Зливають воду і промивають замочене набубнявіле насіння сої Подрібніють соєве насіння без доступу кисню в луго-сольовому розчині концентрацією 1,5% при гідромодулі соя-вода 1 10 протягом 5 хвилин з добавкою овочевих, фруктових і круп'яних компонентів, екстрагують розчинні речовини створеної суспензії протягом 13 хвилин і піддають її тепловій обробці при температурі +105°С протягом 7 хви 5 58922 лин, дезодорують протягом 1 хвилини з наступною фільтрацією, охолодженням, балансуванням термолабільними компонентами, наприклад, вітамінами, мікроелементами, після чого одержаний продукт фасують в тару, а одержаний нерозчинний осад - жмих-окару використовують як самостійний продукт Таким чином, досягається очікуваний техніч Комп'ютерна верстка Н Лисенко 6 ний результат - запропонований спосіб дозволяє отримати біологічно повноцінний, з високими органолептичними показниками, збалансований по складу, недорогий напій з , високим вмістом сухих речовин, та стабільний при зберіганні, який може використовуватись в якості лікувальнопрофілактичного продукту Підписано до друку 05 09 2003 Тираж 39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна