Спосіб виробництва пива

Спосіб виробництва пива, що передбачає приготування затору, за двовідварочним методом з використанням солоду, несолодженої сировини і сирної сироватки, оцукрення, фільтрування, промивання дробини, охмілення сусла, головне зброджування та освітлення, який відрізняється тим, 3 білків та незамінних амінокислот; - продукт містить значну кількість алкоголю і не може виконувати профілактичну функцію; - використання меншої кількості солоду призведе до зниження вмісту сухих речовин у суслі; - недостатня кількість сироватки для зниження рН до 5,4од; - внесення сироватки у середині технологічного процесу не дозволяє провести затирання максимально ефективно. В основу корисної моделі, що заявляється, поставлено задачу розробити удосконалений спосіб виробництва пива, в якому шляхом використання депротеінізованої, де мінералізованої, гідролізованої сирної сироватки та зміни порядку виконання операцій, забезпечити підвищення якості пива та надання йому оздоровчої дії на організм та лікувально-профілактичних властивостей. Поставлена задача вирішена у способі виробництва пива, що передбачає приготування затору, по двовідварочному методу з використанням солоду, несоложеної сировини і сирної сироватки, оцукрення, фільтрування, промивання дробини, охмілення сусла, головне зброджування та освітлення тим, що 7,4-8,2мас.% ячмінного солоду змішують з 1,32-1,82мас.% ячменю, до суміші додають 91,28-89,98мас.% гарячої депротеїнізованої, демінералізованої, гідролізованої сирної сироватки і ретельно перемішують в першому заторі апараті, після цього відбирають частину затору в кількості 28-32мас.% і подають у другий заторний апарат, нагрівають до 68-70°С, доводять до кипіння, повертають в перший заторний апарат і здійснюють оцукрення, після оцукрення знову відбирають частину затору в кількості 28-32мас.%, яку подають в другий заторний апарат, нагрівають і доводять до кипіння, далі обидві частини змішують в першому заторному апараті і доводять до температури 75-78°С. Новим у корисній моделі, що заявляється є використання депртеїнізованої, демінералізованої, гідрогенізованої сирної сироватки, а також порядок здійснення. Технологічні режими виконання операцій в заявленому способі підібрані експериментально і обґрунтовуються наступними аргументами. Внесення солоду у кількості 0,81-9кг і ячменю у кількості 1,45-2кг призначено для отримання у готовому продукті сухих речовин 11% з урахуванням вмісту сухих речовин у сироватці. Затирання при температурі 54 С активізує протеолітичні ферменти і відбувається процес ферментації. Нагрівання затору у другому заторному апараті до 68-70°С веде до процесу оцукрювання крохмалю. При такій температурі активізуються протеолітичні ферменти. Підігрівання до температури 75-78°С знижує в'язкість солоду і покращує процес фільтрування. Комп’ютерна верстка О. Рябко 55716 4 За 8 діб головного зброджування накопичується спирт у суслі. Спосіб здійснюється наступним чином: - затирають подрібнений солод 0,81±0,2кг та несоложений ячмінь у кількості 0,145±0,1кг на 10л сироватки, температура затирання 53±1°С 30хв.; - підігрівають до температури 63°С, витримують 25хв.; - оцукрення і ферментативний гідроліз крохмалю 71±1°С, витримують 15хв.; - підігрівають і фільтрують при температурі 75±2°С; - кип'ятять прозоре сусло з внесенням 0,78±0,1г гірких речовин хмелю на 10л; - очищують; - охолоджують до температури 6±1°С. Головне зброджування триває 8±2 доби, а доброжування - 20±5 діб; Приклад Приготували 10л пива з 11% сухих речовин у готовому продукті, вміст алкоголю до 2%. Продукт мав бурштиновий колір і приємні органолептичні показники. Для цього подрібнений солод у кількості 0,81кг та 0,145кг несоложеного ячменю на 1 дал пива з масовою часткою сухих речовин у початковому суслі 11%, змішували з гарячою депротеїнізованою, демінералізованою, гідролізованою сирною сироваткою температурою 54°С в заторному апараті, яка містить 5% сухих речовин. Після ретельного перемішування (затирання) частину затору 1/3 (суміш солоду з сироваткою) подавали до відварочного апарату і нагрівали до температури 63°С і витримували 20хв., для оцукрення. Потім затор доводили до кипіння і після короткочасного кип'ятіння 25хв. затор (перша відварка) повертали до першого заторного апарату. По завершені змішування основного затору з першою відваркою, температуру всієї заторної маси встановлювали 63°С, витримували 25хв. Потім 1/3 затору перекачували у відварочний апарат, нагрівали до 71°С і витримували 15хв., швидко нагрівали до кипіння і кип'ятили 10хв. Другу відварку повертали до основного затору і підвищували температуру всієї маси до 71°С з витримкою 15хв. для оцукрення. Оцукрений затор нагрівали до 77°С для фільтрування. Прозоре сусло направляли до сусловарочного апарату де його кип'ятили з хмелем. Хміль вносили із розрахунку 0,85г гірких речовин хмелю на 1 дал. Очищували сусло на відцентровому сепараторі. Охолоджували сусло до температури зброджування 5°С на пластинчатому теплообміннику з якого сусло потрапляло до ємності головного зброджування. Тривалість головного зброджування 8 діб під впливом дріжджів низового зброджування. Потім молоде пиво подавали у закриті ємності для доброжування. Доброжування молодого пива тривало 15 діб. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601