Пристрій для виробництва шоколаду

Реферат: Винахід стосується пристрою (1) для виробництва шоколаду шляхом змішування і подрібнення інгредієнтів, таких як маса какао, масло какао, цукор і/або сухе молоко, який має міксер (3), подрібнювач (4) і засіб для проходження суміші від міксера (3) до подрібнювана (4). Міксер (3) має тороподібну, переважно кільцеву, посудину (6) для приймання і перемішування інгредієнтів. UA 100881 C2 (12) UA 100881 C2 UA 100881 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід стосується пристрою для виробництва шоколаду шляхом змішування і подрібнення інгредієнтів, таких як маса какао, масло какао, цукор і/або сухе молоко, який має міксер, подрібнювач і засіб для проходження отриманої суміші від міксера до подрібнювача. Заявка на Європатент ЕР 442 544 стосується способу і пристрою для змішування і подрібнення шоколаду. Втілення, схематично показане на фіг. 1 заявки ЕР442 544, має пристрій 1 для подрібнення, в якому компоненти технологічної маси попередньо перемішуються і перемелюються. Помпа 2 переміщує технологічну масу до кульового млина 3, який з'єднаний з своїм виходом через змінювач 4 смаку з впускним отвором пристрою 1 для подрібнення. Патент GB 1 251 043 стосується процесу, в якому компоненти в матеріалі шоколаду циклічно перемішують і розтирають. Матеріал по-перше попередньо перемішують, а потім розтирають у кульовому млині перемішувального типу. Цукор, боби какао/терте какао, сухе молоко і масло какао попередньо перемішують (поз. 22 на фіг.4 патенту GB 1 251 043) перекачують (поз. 23) до судини 24 або 25 перемішування, де їх аерують, і помпи 26 і 33 доставляють матеріал до млина 29. Аерацію виконують шляхом розсіяння матеріалу над елементом 7, який обертається, (фіг. 5) так, що пін формує плівку, і подають нагріте і/або опромінене повітря через канал 8 на плівку. Млин завантажують шарами діаметром 1/4" - 3/8" з сплаву сталі або з кераміки, які утримуються сітчастим екраном. Судини для перемішування і/або подрібнення і трубопровідні лінії можуть охоплюватися кожухом для нагрівання або охолодження. Міксер має вал 40 (фіг. 5), який несе лопаті 42 і радіальні елементи 43 для перемішування, які утворюють обмеження 44 для матеріалу. Додатковий вертикальний перемішувач 46, змонтований на другому боці вала, а вал 40 перемішування має шнек 47, який обертається за допомогою зубчастої передачі у радіальній лопаті 48 і створює вертикальне переміщення матеріалу. Друга форма міксеру включає спіральний шкребок 49 і рукоятку 50 коробки передач (фіг. 6). Речовина для регулювання поверхневого натягу, наприклад, лецитин, може бути введена дозатором. Метою даного винаходу є створення більш компактного пристрою для виробництва шоколаду. Для цього, пристрій за винаходом характеризується тим, що міксер має тороподібну, переважно кільцеву, судину для прийому і перемішування інгредієнтів. Подрібнювач, переважно кульовий млин, розташовують, переважно, в центральному просторі тороподібної судини. Додатковою перевагою є те, що міксер визначає тороподібну, переважно кільцеву камеру перемішування, яка вміщує щонайменше один елемент перемішування, який встановлений з можливістю обертання навколо своєї осі і /або навколо центральної осі тороподібної судини. Іншою ознакою є те, що пристрій має змінювач смаку, який переважно щонайменше з'єднаний з входом міксера. Ще додатковою ознакою є те, що міксер, подрібнювач і, якщо є, змінювач смаку формують автономний вузол, тобто мають таку конструкцію, що монтаж пристрою не потребує з'єднань труб або помп і переважно зводиться до розташування вузла і приєднання вузла до джерела електрики. Далі винахід буде пояснено більш детально з посиланнями на креслення, на яких схематично показане переважне втілення даного винаходу. На фіг. 1 показаний перспективний вигляд міксера - подрібнювача за винаходом. На фіг. 2 показаний поперечний переріз міксера - подрібнювача, показаного на фіг. 1. Пристрій 1 (фіг. 1 і 2) для виробництва шоколаду має раму 2, міксер 3, подрібнювач 4, змінювач 5 смаку і засіб, наприклад, труби і помпи, для забезпечення проходження суміші інгредієнтів від міксера 3 до подрібнювача 4 і/або змінювача 5 смаку. Міксер 3, також визначений як міксер попереднього перемішування - "преміксер", має кільцеву судину 6, яка визначає кільцеву (нескінчену) камеру перемішування для отримання інгредієнтів і визначає центральний простір 7. На зовнішній стінці судини 6 є вхід 8 для подачі інгредієнтів до судини 6. Зверху судина 6 закрита знімною кришкою 9, а її дно сполучено з вихідним вентилем 10. Всередині судини 6 розміщено декілька елементів 11 перемішування, кожний з яких має можливість обертатися навколо власної осі і навколо центральної осі кільцевої судини 6. Зокрема, у прикладі, показаному на фігурах, елементи 11 перемішування змонтовані з можливістю обертання на кронштейнах 12, які з'єднані з валом 13, вісь якого співпадає з центральною віссю кільцевої судини 6 і який оперативно з'єднаний з мотором 14, змонтованим, наприклад, наверху судини 6. Кронштейни 12 мають різні довжини, так що перший (з набору) елемент (елементи) 11А перемішування розміщений біля внутрішньої стінки судини 6, найближче до центральної осі, а другий (з набору) елемент (елементи) 11В перемішування розміщений біля внутрішньої стінки, якнайдальше від центральної осі судини 6. 1 UA 100881 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 Кожний з елементів 11 має шнек 15, який простягнений вздовж більшої частини висоти судини 6. Зубчасте шестерня 16 знаходиться біля верхнього кінця кожного з елементів 11 перемішування і ця шестерня 16 зачіплюється з зубчастим кільцем 17, яке знаходиться на внутрішній стінці судини 6 найближче до центральної осі. В цьому прикладі, напрямок ходу шнека (шнеків) 15 на першому елементі (елементах) 11А перемішування є протилежним напрямку ходу шнека (шнеків) 15 на другому елементі (елементах) 11В перемішування і є додаткова шестерня 18 між другим елементом (елементами) 11В перемішування і зубчастим кільцем 17, тому при обертанні елементів 11 перемішування здійснюється транспортування догори суміші всіма елементами 11 перемішування. Подрібнювач 4 включає відомий кульовий млин перемішувального типу, який, в свою чергу, має циліндричну судину 19, заповнену, наприклад, загартованими стальними кулями (не показані), і центральний вал 20, який має радіально розташовані лопаті 21 перемішування і який оперативно приєднаний до мотора 22. Кульовий млин 4 розміщений у центральному просторі 7 кільцевої судини 6 і з'єднаний через помпу 23, труби 24 і відсічний кран 25 з виходом міксера 3. Верх подрібнювача сполучається з верхом міксера. Для додаткового підвищення компактності пристрою 1, за винаходом, вали 13, 20, якими і міксер 3 і подрібнювач 4 приєднані до відповідних моторів 14, 22, є коаксійними. Між подрібнювачем 4 і міксером 3 є термоізоляція 26. Змінювач 5 смаку, також відомий, має центральний вал 27 з радіальними пальцями, на нижньому кінці якого є диск 28 і вентилятор (не показаний). Прийнятний змінювач смаку описаний в патентах ЕР 294 876 і GB 1 251 044. Змінювач 5 смаку з'єднаний через помпу 23, труби 29 і відсічний клапан 30 з виходом міксера 3. При роботі, міксер 3 активують і інгредієнти, такі як маса какао (також зазначене як терте какао), масло какао, цукор, сухе молоко, лецитин і/або ванілін, які, переважно, мають загальний вміст жиру, який складає масову частку щонайменше, наприклад, 30%, подають у міксер через вхід 8. Коли інгредієнти перемішаються до відповідного ступеню, наприклад, після перемішування протягом пів години, активують подрібнювач 4 і суміш нагнітають у подрібнювач 4. Суміш тече крізь подрібнювач 4, через верх подрібнювача 4 і назад у міксер в межах одного або декількох циклів. Коли досягнуто бажаного розміру розподілення часток, відкривають відсічний кран 30 між міксером 3 і замінювачем 5 смаку. Далі, відсічний кран 25 між міксером 3 і подрібнювачем 4 закривають, змінювач 5 смаку і пов'язані вентилятор і нагріваючі елементи активуються відомим способом і суміш циркулює крізь міксер 3 і змінювач 5 смаку, наприклад, протягом 1,5 годин. Суміш, яка вийшла зі змішувача 5 смаку, тече назад у міксер 3, а повітря, яке виходить від змішувача 5 смаку і яке вміщує летючі компоненти суміші, такі як вода і амінокислоти, виводиться, наприклад, у димохід. 3 суміші відбирають проби і, як тільки досягнуто бажаних властивостей, суміш викачують з пристрою 1. Міксер 3, подрібнювач 4 і змінювач 5 смаку утворюють компактний автономний вузол, який може бути сконструйований так, що при монтажі не потребує ніяких з'єднань труб і помп, тобто суттєво зменшуються витрати на монтаж цього вузла і приєднання до джерела електрики. Винахід не обмежується вище описаними втіленнями, а може мати різні варіанти в межах ознак, зазначених у першому пункті формули винаходу. Наприклад, пристрій може мати першу помпу для перекачування суміші від міксера до подрібнювача і другу помпу для подачі суміші від міксера до змінювача смаку. В цьому випадку подрібнення і зміна смаку можуть відбуватися одночасно, зменшуючи технологічний час. 45 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 50 55 1. Пристрій (1) для виробництва шоколаду шляхом змішування і подрібнення інгредієнтів, таких як маса какао, масло какао, цукор і/або сухе молоко, який має міксер (3), подрібнювач (4) і засіб для проходження суміші від міксера (3) до подрібнювача (4), який відрізняється тим, що міксер (3) має тороподібну, переважно кільцеву, посудину (6) для приймання і перемішування інгредієнтів. 2. Пристрій (1) за п. 1, який відрізняється тим, що подрібнювач (4) є розміщеним у центральному просторі (7) тороподібної посудини (6). 3. Пристрій (1) за п. 1 або за п. 2, який відрізняється тим, що міксер (3) визначає тороподібну, переважно кільцеву, камеру перемішування, яка вміщує щонайменше один елемент (11) перемішування, який встановлений з можливістю обертання навколо власної осі і/або навколо центральної осі тороподібної посудини (6). 2 UA 100881 C2 5 10 4. Пристрій (1) за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що міксер (3) і подрібнювач (4) з'єднані з мотором або відповідними моторами (14, 12) через коаксіальні вали (13, 20). 5. Пристрій (1) за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що подрібнювач є кульовим млином (4). 6. Пристрій (1) за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що має змінювач (5) смаку, який переважно з'єднаний з входом у міксер (3). 7. Пристрій (1) за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що міксер (3), подрібнювач (4) і, якщо є, змінювач (5) смаку є автономним вузлом. 8. Пристрій (1) за п. 6 або за п. 7, який відрізняється тим, що має першу помпу для подачі суміші від міксера (3) до подрібнювача (4) і другу помпу для подачі суміші від міксера (3) до змінювача (5) смаку. 3 UA 100881 C2 Комп’ютерна верстка С. Чулій Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4