Спосіб виробництва кісткової харчової пасти
Номер патенту: 26136
Опубліковано: 10.09.2007
Автори: Клименко Михайло Миколайович, Будник Ніна Василівна, Оберемок Василь Миколайович
Формула / Реферат
1. Спосіб виробництва кісткової харчової пасти, що включає отримання кісток після обвалювання, їх гідротермічний гідроліз з наступним подрібненням до пастоподібної консистенції, який відрізняється тим, що гідротермічний гідроліз кістки проводять з попереднім подрібненням сировини до розмірів 10-15 см та додаванням води при співвідношенні 1:1, потім кісткову сировину піддають тепловій обробці в автоклаві під тиском пари 0,16-0,19 МПа протягом 120-210 хвилин, після чого розварені кістки подрібнюють до 2-4 мм, додають бульйон у кількості 60-100 % до маси сировини, утворену емульсію в суміші з феромагнітними елементами обробляють в обертальному електромагнітному полі.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що напруженість електромагнітного поля складає (9-20)·104 А/м.
3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що застосовують феромагнітні елементи циліндричної форми, покриті харчовим полімерним матеріалом, у яких співвідношення довжини і діаметра становить 5-16.
Текст
1. Спосіб виробництва кісткової харчової пасти, що включає отримання кісток після обвалювання, їх гідротермічний гідроліз з наступним подрібненням до пастоподібної консистенції, який відрізняє ться тим, що гідротермічний гідроліз кістки проводять з попереднім подрібненням сировини до розмірів 10-15 см та додаванням води при співвідношенні 1:1, потім кісткову сировину підда 3 26136 в організмі людини призводить до ряду захворювань є досить актуальною. Саме в якості такої добавки і може бути використана кісткова паста. Завданням корисної моделі є отримання дешевої, збагаченої органічним кальцієм та фосфором кісткової пасти, яка має високий ступінь дисперсності та подовжений термін зберігання і може бути використана в якості харчової добавки, що нормалізує мінеральний склад харчових продуктів. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що: - для виготовлення кісткової пасти, беруть свіжу, отриману внаслідок обвалювання туш свиней та птиці, сиру харчову кістку; - гідротермічний гідроліз кістки без попереднього знежирення, але з попереднім подрібненням на шматки розміром до 10-15см та додаванням води в кількості 1:1 проводять в автоклаві під тиском 0,16-0,19 МПа протягом 120-210 хвилин; - кісткову масу, яку піддали гідротермічному гідролізу, подрібнюють до 2-4мм, а потім доводять до пастоподібної консистенції в обертальному електромагнітному полі з феромагнітними елементами циліндричної форми, покритими харчовим полімерним матеріалом, при співвідношенні довжини і діаметра - (5¸6), додаючи при цьому бульйон, отриманий при тепловій обробці, в кількості 60-100% до маси кісткової сировини. Для кращого розуміння суттєвості даної корисної моделі наведемо приклади конкретних режимів обробки. Приклад 1. Наприклад, беремо 5 кг свіжої кістки отриманої при обвалюванні туш свиней, попередньо подрібнюємо її до 10-15 см, вміщуємо в посудину додаючи воду в кількості 1:1, ставимо до автоклаву, витримуємо при тиску 0,19 МПа і температурі 130°С 210 хвилин. Після зазначеного часу жир з бульйоном зливаємо, а кісткову масу, яка залишилася, піддаємо спочатку подрібненню до 2-4мм, а потім тонкому подрібненню в обертальному електромагнітному полі з феромагнітними елементами, Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 4 покритими харчовим полімерним матеріалом при співвідношенні їх довжини до діаметра (5¸6) протягом 0,5хв при напруженості поля 20·104 А/м, додаючи при цьому щойно злитий бульйон в кількості 100% до маси сировини. Подрібнення в даному апараті дає можливість збільшити термін зберігання пасти та отримати продукт з високим ступенем дисперсності. Отриману кісткову пасту використовуємо як харчову добавку при виробництві комбінованих м'ясопродуктів. Приклад 2. Беремо свіжу кістку, отриману при обвалюванні тушок птиці (курей), у кількості 5кг, попередньо подрібнюємо до 10-15см, вміщуємо в посудину, додаючи воду в кількості 1:1, ставимо до автоклаву, витримуємо при тиску 0,16 МПа 120 хвилин. Після зазначеного часу жир з бульйоном зливаємо, а кісткову масу, яка залишилася, піддаємо спочатку подрібненню до 2-4мм, а потім тонкому подрібненню в обертальному електромагнітному полі з феромагнітними елементами, покритими харчовим полімерним матеріалом при співвідношенні їх довжини і діаметра (5¸6) протягом 3 хв. при напруженості поля 9·104 А/м з додаючи при цьому щойно злитий бульйон в кількості 80%. Подрібнення в даному апараті дає можливість збільшити термін зберігання пасти та отримати продукт з високим ступенем дисперсності. Пасту використовуємо також як харчову добавку. Джерела інформації: 1. Пат. 33924 А Україна, А22С 11/00. Спосіб виробництва харчового кісткового напівфабрикату/ Головко М.П. - № 99042432; Заявл. 28.04.99; Опубл. 15.02.2001; Бюл. № 1. 2. А. С. № 1195966 «Способ приготовления костных бульонов». Заявленої 4.06.84 р. Опубліковано 07.12.85 р. Бюл. № 45. 3. Заявка u 200611651. Спосіб виробництва кісткової харчової пасти. Заявлено 06.11.2006 (патент №22397, Україна, опубл.25.04.2007, бюл.№5). Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for making bone food paste
Автори англійськоюKlymenko Mykhailo Mykolaiovych, Budnyk Nina Vasylivna, Oberemok Vasyl Mykolaiovch
Назва патенту російськоюСпособ производства костной пищевой пасты
Автори російськоюКлименко Михаил Николаевич, Будник Нина Васильевна, Оберемок Василий Николаевич
МПК / Мітки
МПК: A23L 1/31, A22C 11/00
Мітки: спосіб, виробництва, кісткової, пасти, харчової
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-26136-sposib-virobnictva-kistkovo-kharchovo-pasti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виробництва кісткової харчової пасти</a>
Попередній патент: Спосіб отримання ефекту кольорового склоблока
Наступний патент: Вагоносповільнювач
Випадковий патент: Спосіб оцінки викидонебезпечності вугільного пласта