Пристрій “водоспад” для засолювання сиру

Винахід відноситься до молочної промисловості, зокрема, до виробництва твердих та м'яких сирів. Відома установка для засолювання сиру, що складається з етажерів-контейнерів, які розміщають в басейн для засолювання сиру, механізму транспортування етажерів. (Гудков А. Сыроделие. М.: ДеЛипринт, 2003, С.526-546). Недоліком даної установки е великий термін процесу засолювання сиру, установка складна і енергоматеріалоємна. Найбільш близьким до установки, що заявляється, за технічною суттю та результатом, який досягається, є пристрій для засолювання сиру, що містить установлені на піддоні одну на одну ємності у формі лотків (надалі згідно з винаходом контейнер) з перфорованим дном, зрошувач та систему рециркуляції розсолу. При цьому дно кожного лотка виконано у вигляді двох пластин, верхня з яких має суцільну перфорацію, а нижня має рівномірно розміщеними напівсферичними заглибленнями із наскрізними отворами. (А.С.СРСР №621330, МПКА01J25/00, 1978). Суттєвими недоліками даного пристрою е те, що він не забезпечує рівномірного розподілу розсолу для всієї партії сиру та сирної головки. Це призводить до продовження технологічного процесу засолювання та зниження якості сиру, тому що для одержання сиру однорідної якості в межах партії сиру та окремої сирної головки необхідний швидкий і рівномірний розподіл солі в сирній масі головки, оскільки мікробіологічні, фізичні і біологічні процеси, що обумовлюють формування органолептичних показників сиру, залежать від співвідношення вмісту солі і вологи сиру в кожній конкретній точці сирної маси. Пристрій є матеріало-енергоємний. В основу даного винаходу поставлене завдання у відомому пристрої для засолювання сиру шляхом зміни конструкції ємності для засолювання сиру, способу подачі і збору розсолу отримати новий технічний результат, що виражається у прискоренні технологічного процесу, покращенні якості сиру, економії матеріалів і енергоресурсів, здешевленні пристрою. Поставлене завдання вирішується тим, у пристрої для засолювання сиру, що містить установлені на піддоні одну на одну ємності з дном, систему рециркуляції, згідно з винаходом ємність виконана у формі контейнера, дно та бокові стінки якого виконані рельєфними з виступами і впадинами, при цьому виступи у вер хній частині однієї з довшої бокової стінки мають прорізи, через які переливається розсіл, а на дні контейнера установлена перфорована пластина для уникнення деформації та покращення просочення розсолу в сир. Пристрій "Водоспад" для посолки сиру забезпечує скорочення часу процесу посолки сиру, так як за рахунок інтенсивної циркуляції розсолу сіль швидко проникає в середину головки сиру. Запропонована конструкція контейнера дозволяє установлювати один контейнер на другий, а дно верхнього контейнера в процесі посолки постійно примусово тримає головки сиру в розсолі, що сприяє рівномірному просолюванню сиру і не допускає підсихання і утворення твердої кірки, тріщин на поверхні сиру, його самоколу, не проявляється біла смуга у верхні шарах сиру. Використання холоду (енергоресурсів) для забезпечення температурного режиму розсолу, при роботі даного пристрою, е локальним, тому не потребуються високі вимоги щодо коливання температури у виробничому приміщенні, як прийнято при застосуванні класичної технології. Компактність пристрою не потребує великих виробних площ. Для виготовлення контейнерів використовуються стійкі до агресивного середовища матеріали, зокрема застосування пластмаси для виготовлення контейнерів робить їх довготривалими, дешевими, зручними в експлуатації та при санітарній обробці. Запропонований пристрій "Водоспад" посолки сиру дозволяє поєднати процес посолки сиру в басейні і процес посолки сиру зрошенням, уникаючи при цьому їх недоліки. Суть запропонованого винаходу пояснюється кресленнями, на яких зображена загальна компоновка пристрою "Водоспад" для посолки сиру (Фіг.1) та конструкція контейнера (Фіг.2). Пристрій "Водоспад" для засолювання сиру (фіг.1) містить контейнери 1, розміщені один на одному, збірну ємність 2, насос 3, буферну ємність 4 для робочого розсолу, кран 5 для регулювання рівня розсолу в контейнері, манометр 6, термометр 7, охолоджувач пластинчатий 8 та механічний фільтр 9, трубопровід 10, піддон 11 для встановлення контейнерів. Контейнер (фіг.2) виконаний у вигляді пластмасового ящика, дно та бокові стінки якого виконані рельєфними з виступами і впадинами, при цьому виступи у верхній частині однієї з довшої бокової стінки мають прорізи 12, через які переливається розсіл і відігнуті зовні борти 13, що дозволяють установлювати контейнери один на одного. На дні контейнера установлена перфорована пластина 14 для уникнення деформації та покращення просочення розсолу в сир. Пристрій "Водоспад" для засолювання сиру працює таким чином. Контейнери 1 (розміщені один на одному), із поміщеним в них сиром, встановлюють на піддон 11, затим насосом 3 з збірної ємності 2 через фільтр 9 і охолоджувач 8 розсіл подають у буферну ємність 4, після чого розсіл самопливом, регулюючи краном 5 потік розсолу, поступає у вер хній контейнер, наповнює контейнер 1 з сиром і в повному об'ємі насичує поверхні сиру. Всі поверхні сиру омиваються розсолом, який заповнює об'єм контейнера з сиром до рівня прорізів 12. Затим розсіл перетікає в нижній контейнер , наповнюючи його аналогічно попередньому контейнеру, але переливання розсолу проходить через прорізи 12 в протилежній бокові стінці, утворюючи при цьому природний водоспад. Таким чином, це забезпечує рівномірний розподіл розсолу в сир, що знаходиться в нижніх контейнерах, при цьому йде інтенсивна циркуляція розсолу на поверхнях сиру. Розсіл із нижнього контейнеру 1 після очистки механічним фільтром 9 подається в збірну ємність 2, в якій розсіл доводиться до необхідної концентрації температури, кислотності і проводиться санітарний і мікробіологічний контроль. Процес повторюється, як описано вище, в залежності від виробництва маси сиру.