Лінія для виробництва ігристого вина в безперервному потоці

Винахід відноситься до виноробної промисловості, а саме до виробництва ігристих вин. Відома лінія виробництва "Советского шампанского" в безперервному потоці /див.авт.свідоцтво SU799418А/, яка включає теплообмінники-охолоджувачі, апарати з насадками /апарат з наповнювачем/ для знешкодження кисню та збагачення біологічно активних речовин, фільтри, резервуари для купажу, апарату для резервуарного та експедиційного лікерів, дріжджовий апарат, теплообмінник-підігрівач /пастеризатор,/ резервуар для теплової витримки купажу, теплообмінник-охолоджувач /пастеризованого купажу/ активатор, бродильний апарат з насадкою, резервуар з наповнювачем /термоc-резервуар/, теплообмінникохолоджувач ігристого вина, приймальні апарати. Збіжними ознаками відомого технічного рішення та рішення, що заявляється, є слідуючи: резервуари для купажу, дріжджовий апарат, резервуар з насадками /апарат з наповнювачем для знешкодження кисню/, фільтрі апарати /цистерни/ для резервуарного та експедиційного лікерів, теплообмінник-підігрівач /пастеризатор/, резервуар для теплової витримки купажу, теплообмінник-охолоджувач пастеризованого купажу, бродильний апарат, апарат з насадкою /наповнювачем/ для біогенерації ігристого вина, резервуар з наповнювачем /термос-резервуар/, теплообмінник-охолоджувач ігристого вина, приймальний апарат, система трубопроводів. Найближчим технічним рішенням до винаходу що заявляється, є технологічна лінія виробництва "Советского шампанского" в безперервному потоці /див, С. А. Вр усиловсхкий, А. И. Мельников и др. "Производство "Советского шампанского непрерывным способом", М. Пищевая промышленность, 1977, стр. 190 - 194/, яка включає резервуари для купажу, резервуари з наповнювачем для біологічного знешкодження кисню в купажі, для біогенерації ігристого вина і термоса-резервуара для холодної витримки ігристого вина, цистерни для витримки купажу, резервуар-перемішувач для приготування лікерів на основі турбулентного; змішування компонентів, цистерни для резервуарного та експедиційного лікерів, дріжджові апарати, теплообмінник /пастеризатор/, охолоджувач пастеризованого купажу, охолоджувач ігристого вина, бродильні апарати, приймальні апарати, насоси, фільтр-преси, систему тр убопроводів, насоси, центрифуги, лічильники, дозувальні насоси. Збіжними ознаками відомого технічного рішення та рішення, що заявляється е слідуючи: резервуар для купажу, резервуари з наповнювачем для біологічного знешкодження кисню в купажі, для біогенерації ігристого вина, термос-резервуар для холодної витримки ігристого вина, цистерна для витримки купажу, цистерни для резервуарного та експедиційного лікерів, дріжджовий апарат, теплообмінники /пастеризатор, охолоджувач пастеризованого купажу і охолоджувач ігристого вина/, бродильний апарат, приймальний апарат, фільтрпреси, система трубопроводів. Відомі технологічні лінії виробництва "Советского шампанского" в безперервному потоці мають слідуючи недоліки: 1. Через низьку температуру на кінцевих операціях відомих те хнологічних процесів після термосарезервуара для холодної витримки ігристого вина у вині збільшується частка розчиненого двоокису вуглецю за рахунок поглинення ігристим вином двоокису вуглецю екзогенного походження, що призводить до виробництва ігристого вина низької якості, наближеного до шипучого, а також значного використання штучного двоокису вуглецю. Крім того, низька температура кінцевої стадії негативно впливає на якість етикетування готових пляшок. 2. Подання лікерів безпосередньо до апаратів не забезпечує необхідного змішування лікерів з купажем та ігристим вином, що негативно впливає на якість готової продукції. 3. Відокремлене використання в лініях теплообмінників-охолоджувачів і теплообмінників-підігрівачів приводить до втрат теплової енергії. В основу винаходу поставлено задачу удосконалення лінії для виробництва ігристого вина в безперервному потоці шляхом додаткового оснащення після термоса-резервуара з наповнювачем, теплообмінником-підігрівачем ігристого вина, установлення після фільтрпресів гравітаційно-дифузійних резервуарів-перемішувачів, а також виконання тепло-обмінників-охолоджувачів і теплообмінниківпідігрівачів у вигляді рекупераційних теплообмінників, що дозволить забезпечити підігрівання ігристого вина на кінцевих операціях як технологічного процесу до температури відповідної кінцевій стадії шампанізації, що сприяє підтриманню рівновісної концентрації двоокису вуглецю ендогенного походження в ігристому вині та запобіганню його дешампанізації, а також гравітаційно-дифузійного змішування з використанням повільної поступової подачі лікеру у ламінарний потік ігристого вина, завдяки чому значно поліпшити якість ігристого вина і зовнішній вигляд пляшок та знизити витрати енергоресурсів і двоокису вуглецю. Поставлена задача вирішується сук упністю відомих суттєви х ознак-резервуар для купажу, дріжджовий апарат, резервуар з наповнювачем для біологічного знешкодження кисню в купажі, цистерна для витримки купажу, цистерни для резервуарного та експедиційного лікерів, теплообмінник-пастеризатор, резервуар для теплової витримки купажу, теплообмінник-охолоджувач пастеризованого купажу, бродильний апарат, апарат з наповнювачем для біогенерації ігристого вина, теплообмінник-охолоджувач ігристого вина, термос-резервуар з наповнювачем, приймальний апарат, тр убопроводи, фільтрпреси і дозатори, а також нових відмінних від прототипу суттєви х ознак, достатніх у всіх випадках, на які поширюється обсяг правової охорони - після термоса-резервуара з наповнювачем лінія додатково оснащена теплообмінникомпідігрівачем ігристого вина, а також нових ознак, що характеризують винахід в окремих випадках - після фільтрпресів установлені гравітаційно-дифузійні резервуари-перемішувачі, теплообмінник-пастеризатор і теплообмінник-охолоджувач пастеризованого купажу, а також теплообмінник-охолоджувач ігристого вина і теплообмінник-підігрівач ігристого вина виконані як рекупераційні теплообмінники. Таким чином, завдяки новий ознакам. що використовуються в заявленій лінії, а саме, що після термосарезервуара з наповнювачем лінія додатково оснащена теплообмінником-підігрівачем ігристого вина, після фільтрпресів установлені гравітаційно-дифузійні резервуари перемішувачі, теплообмінник-пастеризатор і теплообмінник-охолоджувач пастеризованого купажу, а також теплообмінник-охолоджувач ігристого вина і теплообмінник підігрівач ігристого вина виконані як рекупераційні теплообмінники забезпечується підігрів ігристого вина до температури відповідній кінцевій стадії шампанізації, введення при цій же температурі експедиційного лікеру, його гравітаційно-дифузійного змішування з вином, витримку готового ігристого вина і розлив у пляшки дозволяє запобігти процесу дешампанізації, підтримання рівновісної концентрації двоокису вуглецю ендогенного походження /8,1г/л/ в ігристому вині запобігти утворенню конденсатної плівки на зовнішній поверхні пляшки, тобто поліпшити умови етикетування, а також зменшити виграти енергоресурсів та штучного двоокису вуглецю, одержати ігристе вино підвищеної якості, приближеного до пляшкової шампанізації. На фіг.1 зображена апаратурно-технологічна схема лінії для виробництва ігристого вина в безперервному потоці. Лінія, що заявляється, включає резервуар для купажу 1, дріжджовий апарат 2, резервуар з наповнювачем для біологічного знешкодження кисню в купажі 3, цистерну для витримки купажу 4, цистерни для резервуарного та експедиційного лікерів 5, 6, теплообмінник-пастеризатор 7, резервуар для теплової витримки купажу 8, теплообмінник-охолоджувач пастеризованого купажу 9, виконаний разом з теплообмінником-пастеризатором 7 як рекупераційний теплообмінник 10, фільтрпрес для фільтрації купажу з резервуарним лікером II, гравітаційно-дифузійний резервуар-перемішувач 12, бродильний апарат 13, апарат з наповнювачем для біогенерації ігристого вина 14, теплообмінник-охолоджувач ігристого вина 15, термос-резервуар з наповнювачем 16, теплообмінник-підігрівач ігристого вина 17, виконаний разом з теплообмінником-охолоджувачем ігристого вина 15, у вигляді рекупераційного теплообмінника 13, фільтрпрес для фільтрації купажу з експедиційний лікером 19, гравітаційио-дифузійний резервуарперемішувач 20, приймальний апарат 21, розливочна машина 22, етикетувальна машина 23, система трубопроводів 24, дозатори 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, Лінія працює таким чином. Приготовлений відомим способом купаж виноматеріалів з резервуару для купажу1 розділяється на два потоки, один з яких системою трубопроводів 24 з додатком дріжджів з дріжджового апарату 2 поступають до резервуару з наповнювачем для біологічного знешкодження кисню в купажі 3, а другий потік системою·трубопроводів 24 направляють до цистерн для резервуарного та експедиційного лікерів 5, 6 для їх приготування відомим способом. Знекиснений купаж направляють до цистерни для витримки купажу 4 після чого через теплообмінник-пастеризатор 7, де він підігрівається до температури 40°C – 60°С і поступає до резервуару для теплової витримки купажу 8 де витримується на протязі 24 годин. Після чого купаж охолоджують, пропускаючи через теплообмінник-охолоджувач пастеризованого купажу 9, виконаний разом з теплоообмінником-пастеризатором 7 у вигляді рекупераційного теплообмінника 10 і в потік охолодженого купажу додають резервуарний лікер з цистерни для резервуарного лікеру 5. Суміш пропускають через фільтрпрес для фільтрації купажу з резервуарним лікером 11 і подають до гравітаційно-дифузійного резервуару-перемішувача 12, де приводять до однорідності. В однорідний потік суміші купажу з експедиційним лікером додають дріжджі з дріжджового апарату 2 і направляють до бродильного апарату 13 для шампанізації при температурі 15 - 18°С. Відброжене ігристе вино далі поступає до апарату з наповнювачем для біогенерації ігристого вина 14, де воно збагачується біологічно-активними речовинами дріжджової клітини і через систему трубопроводів 24 передають на теплообмінник-охолоджувач ігристого вина 15, де воно охолоджується до температури (5°С) і поступає на витримку до термос-резервуару з наповнювачем 16 для холодної витримки ігристого вина, завдяки чому в осад випадає винний камінь і частина дріжджових клітин. Далі ігристе вино проходячи через теплообмінник і підігрівач ігристого вина 17, виконаний разом з теплообмінником-охолоджувачем ігристого вина як рекупераційний теплообмінник 18, підігрівається до температури відповідній кінцевій стадії шампанізації, дозується експедиційним лікером, який подається з цистерни для експедиційного лікеру б в систему тр убопроводів 24 з підігрітим ігристим вином, яке далі транспортується до фільтрпресу для фільтрації ігристого вина з експедиційним лікером 19. Відфільтровану суміш направляють в гравітаційно-дифузійний резервуар-перемішувач 20, де з допомогою ламінарного потоку вина з лікером і різної питомої ваги лікеру і вина приводять суміш до однорідності. Ігристе вино доведене до необхідних кондицій для проведення асиміляційного процесу витримують у приймальному апараті 21 і розливають у пляшки на розливочній машині 22 та етикують на етикетувальній машині 23. Купаж, дріжджі, резервуарний і еспедиційний лікер та ігристе вино перекачують з допомогою дозаторів 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, які розміщені на системі трубопроводів 24. Ігристе вино вироблене на запропонованій лінії виробництва ігристого вина у безперервному потоці по якісних характеристиках максимально приближену до класичного /пляшкового/ способу, а зовнішній вигляд вироблених пляшок є бездоганним. Крім того, компановка лінії дозволяє зменшити витрати теплових енергоресурсів та двоокису вуглецю екзогенного походження.