Спосіб виробництва сухого замінника цільного молока
Номер патенту: 19911
Опубліковано: 25.12.1997
Автори: Шурчкова Юлія Олександрівна, Спешилов Михайло Дмитрович, Долінський Анатолій Андрійович, Гартвіг Анатолій Петрович, Затирка Анатолій Федорович
Формула / Реферат
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Способ производства сухого заменителя цельного молока, предусматривающий сгущение обезжиренного молока, проведение процессов смешивания сгущенного обезжиренного молока и жировой смеси с последующим эмульгированием и сушкой полученной эмульсии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса и повышения качества продукта, смешивание сгущенного обезжиренного молока и жировой смеси ведут одновременно с процессом эмульгирования при давлении 2×103 - 12×103 Па, при этом температуру сгущенного молока и жировой смеси устанавливают соответственно равными 50-55 и 65-75°C.
Текст
Изобретение относится к способу производства сухого заменителя цельного молока (ЗИМ )• Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса и повышение качества готового продукта. Для получения сухого ЗЦМ смешивание сгущенного обезжирена ного молока и жировой смеси ведут одновременно с процессом эмульгирования при давлении 2-10 - 12-10 Па и температуре сгущенного обезжиренного молока и жировой смеси соответственно 50-55 и 65-75 С. 1 табл. 00 о СО 1308309 ' 2 жиров, 7,6 кг фосфатидных концентраИзобретение относится к молочной, тов, 0,02 кг препарата витамина А, кормовой и комбикормовой промышлен0,006 кг витамина D, и 0,006 кг бионости, мицина. В вакуумной камере обезжиЦель изобретения - снижение энергоемкости процесса и повышение качества 5 ренное сгущенное молоко с температупродукта. рой 50 С и жировая смесь поступают в цилиндрическую емкость,- где происхоСпособ заключается в следующем. дит процесс эмульгирования. ЭмульОбезжиренное молоко, сгущенное сия через переливные патрубки постув вакуумном выпарном аппарате и имеющее температуру 50-55 С, одновремен- *0 пает в нижнюю часть вакуумной камеры, откуда ее выводят насосом и >^ но с расплавленной жировой смесью, подают в сушилку. имеющей температуру 65-7 5 С, направляют в емкость, помещенную в вакуумПолученная эмульсия имеет высокое ную камеру. В вакуумной камере под качество: степень эмульгирования сосдерживают давление 2*1С[ - 12*1.0 Па. тавляет 80%, размер частиц от 2 до Попадая в емкость одновременно с жи5 мкм. Расход электроэнергии на проровой смесью, молоко оказывается пеизводство 1 т эмульсии составляет регретым относительно температуры 1,2 кВт. насыщения на 25-30 С, в результате Использование предлагаемого споЧего происходит взрывное вскипание 20 соба получения сухого ЗМЦ обеспечимолока. Бурный процесс парообразовавает по сравнению с известным спосония вызывает интенсивное перемешивабом следующие преимущества: снижаетние и диспергирование компонентов, в ся энергоемкость процесса с 8 кВт/т результате чего происходит образовапри гомогенизации до 1 кВт/т при ва25 куумном эмульгировании; сокращается ' ние эмульсии. Образовавшийся при вскипании пар удаляется из вакуумодна операция - предварительное сменой камеры. Готовую эмульсию подают шивание компонентов; обеспечивается . на сушку. стабильное получение продукта высокого качества. Нижний предел температуры жировой смеси определяется тем, что темпера- 30 тура смеси должна быть выше темпераВ процессе проведения испытаний туры плавления всех компонентов. Темпроведены анализы полученных эмуль- пература 65 С выше температуры всех сии и порошка. Результаты испытаний используемых для ЗЦМ жиров. Верхний представлены в таблице. , . предел температуры не должен превы- 35 шать температуру денатурации молочноФ о р м у л а и з о б р е т е н и я го белка, который лежит в пределах 70-75 °С. Способ производства сухого замениВыбор предела давления определяеттеля цельного молока, предусматриваюся величиной перегрева жидкости, не- 40 щий сгущение обезжиренного молока, обходимой для вскипания смеси. проведение процессов смешивания сгуП р и м е р . Обезжиренное молоко -щенного обезжиренного молока и жирос температурой +40 С в количестве вой смеси с последующим эмульгиро400 кг пастеризуют и направляют для ванием и сушкой полученной эмульсии, 45 о т л и ч а ю щ и й с я упаривания из емкости в вакуумный тем, что, выпарной аппарат, в котором поддерс целью снижения энергоемкости проживают давление 5,33 4 0 Па. Молоко цесса и повышения качества продукта, из выпарного аппарата в количестве смешивание сгущенного обезжиренного 980 кг с концентрацией сухих веществ молока и жировой смеси ведут одно40% по каналу поступает в вакуумную 50 временно с процессом эмульгировакамеру, где поддерживают давление ния при давлении 2 10* - 12.10 3 Па,. 3,33-10 Па. Одновременно в вакуумпри этом температуру сгущенного молоную камеру по каналу из емкости пода-, ка и жировой смеси устанавливают ют расплавленную жировую смесь с темсоответственно равными 50-55 и 65пературой 65 С, содержащую 17,5 кг 55 75 С. 1308309 Давление в Давление в Темпе выпарном аппарате вакуумной камере ї * Темпе ратура ратура сгущен- жировой ного мо- смеси лока на выходе из вакуумного аппарата Качество эмульсии Качество порошка СтеВеличина пень частиц, эмульмкм гирова ~7 7, свободРаствоного жира римость ния 14,66x10 12,0x10 55 65 65 2-5 9 99 13,33x10* 12,0x1 О 3 50 75 63 2-5 8 99 Редактор А.Борович Составитель Н.Абрамова Техред В.Кадар Корректор М.Демчик Заказ 1655/5 Тираж 531 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная,
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюDolinskyi Anatolii Andriiovych, Shurchkova Yulia Oleksandrivna, Hartvih Anatolii Petrovych, Zatyrka Anatolii Fedorovych
Автори російськоюДолинский Анатолий Андреевич, Шурчкова Юлия Александровна, Гартвиг Анатолий Петрович, Затирка Анатолий Федорович
МПК / Мітки
МПК: A23C 11/00
Мітки: молока, виробництва, замінника, спосіб, сухого, цільного
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-19911-sposib-virobnictva-sukhogo-zaminnika-cilnogo-moloka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виробництва сухого замінника цільного молока</a>
Попередній патент: Спосіб отримання речовини з протипухлинною активністю
Наступний патент: Пристрій для виміру електропровідності рідин
Випадковий патент: Хліб з оздоровчими властивостями