Патенти з міткою «сталей»
Лінія для виробництва дроту з нержавіючих сталей
Номер патенту: 44559
Опубліковано: 15.11.2004
Автори: Максаков Анатолій Іванович, Зосімова Вікторія Григорівна, Феофілактов Андрій Вікторович, Туник Олег Анатолійович
МПК: B21B 9/00, B21C 1/00, B21B 45/02 ...
Мітки: виробництва, лінія, дроту, нержавіючих, сталей
Формула / Реферат:
Лінія для виробництва дроту з нержавіючих сталей, що містить засіб для розподілу газового середовища і послідовно установлені засіб для підготування поверхні до волочіння і волочильний інструмент, яка відрізняється тим, що засіб для підготування поверхні до волочіння виконано у вигляді плазмотрона і послідовно встановлених за ним засобу для нанесення підмастильного шару з накопичувачем дроту й засобу для сушіння з накопичувачем дроту, засіб...
Спосіб запобігання утворенню гарячих тріщин при електрошлаковому зварюванні сталей підвищеної міцності
Номер патенту: 68682
Опубліковано: 16.08.2004
Автори: Гавриш Павло Анатолійович, Кассова Леонтіна Миколаївна, Семенов Валентин Михайлович
МПК: B23K 25/00
Мітки: підвищеної, тріщин, спосіб, електрошлаковому, запобігання, зварюванні, сталей, гарячих, міцності, утворенню
Формула / Реферат:
Спосіб запобігання утворенню гарячих тріщин при електрошлаковому зварюванні, що полягає в скороченні температурного інтервалу крихкості (ТІК), шляхом зменшення вмісту елементів, що розширюють цей інтервал (вуглець і сірка), який відрізняється тим, що використовують флюс, що містить компоненти, які сприяють видаленню сірки в шлак (СаF2-СаО), періодично відновлюють жужільну ванну, легують метал зварного шва марганцем, що зв'язує сірку в...
Спосіб виготовлення злитка алюмінію для наступного виготовлення розкислювача сталей
Номер патенту: 66972
Опубліковано: 15.06.2004
Автори: Бондаренко Сергій Вікторович, Віткалов Іван Сергійович, Левін Павло Борисович
МПК: C22C 21/00, B22D 7/00
Мітки: виготовлення, алюмінію, сталей, спосіб, злитка, розкислювача, наступного
Формула / Реферат:
Спосіб виготовлення злитка алюмінію для наступного виготовлення розкислювача сталей, який полягає в тому, що в виливницю, яка містить бічні стінки і дно з виконаними на ньому заглибленнями, заливають розплавлений алюміній, витримують алюміній до застигнення і витягають виливок у вигляді злитка алюмінію, який відрізняється тим, що перед заливанням в виливницю розплавленого металу розміщають у виїмках, які виконано на дні виливниці,...
Спосіб термообробки високовуглецевих марганцевистих аустенітових сталей
Номер патенту: 65978
Опубліковано: 15.04.2004
Автор: Малінов Леонід Соломонович
МПК: C21D 1/00
Мітки: марганцевистих, сталей, спосіб, високовуглецевих, термообробки, аустенітових
Формула / Реферат:
1. Спосіб термообробки високовуглецевих марганцевистих аустенітових сталей, що включає відпал і подальше загартування, який відрізняється тим, що відпал проводять при температурах мінімальної стійкості аустеніту стосовно утворення феритокарбідної суміші протягом часу, за який забезпечується одержання її у кількості не менше 60%, а загартування проводять диференційовано з нагріванням в інтервалі температур, забезпечуючих збереження карбідів...
Розкислювач сталей
Номер патенту: 64897
Опубліковано: 15.03.2004
Автори: Левін Павло Борисович, Віткалов Іван Сергійович, Бондаренко Сергій Вікторович
МПК: B22D 3/00, B22D 7/00, B22D 21/00 ...
Мітки: розкислювач, сталей
Формула / Реферат:
Розкислювач сталей, який містить безпосередньо злиток алюмінію, виконаний трапецієподібної форми з похилими бічними стінками і рівнобіжними між собою верхньою і нижньою стінками, покритий з усіх боків шаром чавуну, при цьому верхня стінка алюмінієвого злитка виконана за площею більшою, ніж нижня, а в шарі чавуну, який вкриває зазначені нижню та верхню стінки злитка алюмінію, виконані технологічні поглиблення, який відрізняється тим, що він...
Заготовка злитка алюмінію для наступного виготовлення розкислювача сталей
Номер патенту: 64887
Опубліковано: 15.03.2004
Автори: Віткалов Іван Сергійович, Бондаренко Сергій Вікторович, Левін Павло Борисович
МПК: B22D 7/00, B22D 3/00, B22D 21/00 ...
Мітки: заготовка, злитка, наступного, алюмінію, розкислювача, виготовлення, сталей
Формула / Реферат:
Заготовка злитка алюмінію для наступного виготовлення розкислювача сталей, яка містить безпосередньо злиток алюмінію трапецеподібної форми з похилими бічними стінками і паралельними між собою верхньою і нижньою стінками, причому верхня стінка алюмінієвого злитка виконана за площею більшою ніж нижня, яка відрізняється тим, що на нижній стінці злитка алюмінію жорстко закріплені металоутримуючі елементи, при цьому висота виступання...
Спосіб виготовлення заготовок з порошків інструментальних сталей
Номер патенту: 64360
Опубліковано: 16.02.2004
Автори: Лазоркіна Дар'я Вікторівна, Лазоркін Віктор Андрійович, Терновий Юрій Федорович, Бедросова Лариса Василівна
МПК: C22C 33/02, B22F 3/12
Мітки: спосіб, виготовлення, сталей, інструментальних, заготовок, порошків
Формула / Реферат:
Спосіб виготовлення заготовок з порошків інструментальних сталей, що включає завантаження порошку в металевий контейнер, вакуумування, заповнення контейнера азотом, герметизацію, нагрів заготовки, ущільнення осьової зони, ущільнення периферійної зони нагріванням до температури плавлення шару інструментальної сталі до розплавлювання його на глибину 0,03-0,10 поперечного перерізу заготовки і наступне гаряче деформування, що відрізняється тим,...
Спосіб нанесення силіцидних покриттів на поверхню сталей
Номер патенту: 62739
Опубліковано: 15.12.2003
Автори: Лоскутов Володимир Федорович, Янцевич Кароліна Віталіївна, Чернега Світлана Михайлівна, Погребова Інна Сергіївна
МПК: C23C 12/00
Мітки: сталей, поверхню, покриттів, спосіб, нанесення, силіцидних
Формула / Реферат:
Спосіб нанесення силіцидних покриттів на поверхню сталей, що включає безконтактне розміщення у реакційній камері деталей та порошку насичуючого елемента, вакуумування реакційної камери, нагрів до температури насичення, повторене вакуумування та введення в камеру чотирихлористого вуглецю, витримку при температурі насичення, охолодження вакуумованої реакційної камери, який відрізняється тим, що охолодження деталей у вакуумованій камері...
Технологічна лінія по виробництву різальних інструментів з порошків швидкорізальних сталей
Номер патенту: 61550
Опубліковано: 17.11.2003
Автори: Ульшин Віктор Іванович, Гогаєв Казбек Олександрович, Позняк Леонід Олександрович, Тихомиров Сергій Володимирович, Сидорчук Олег Миколайович
МПК: B22F 3/20
Мітки: виробництву, інструментів, сталей, порошків, різальних, швидкорізальних, технологічна, лінія
Формула / Реферат:
Технологічна лінія по виробництву різальних інструментів з порошків швидкорізальних сталей, що включає установку розпилення розплаву сталі водою, установки для сушіння, відпалу, сортування і сепарації порошку, установку для спікання заготовок у вакуумі, установку індукційного нагрівання, яка відрізняється тим, що вона оснащена гідравлічним прес-молотом для статико-динамічного пресування, установкою для зварювання тертям, нагрівальним...
Спосіб обробки маловуглецевих сталей, що містять графітоутворюючі елементи
Номер патенту: 61791
Опубліковано: 17.11.2003
Автор: Малінов Леонід Соломонович
МПК: C21D 1/00
Мітки: елементи, обробки, сталей, спосіб, маловуглецевих, графітоутворюючі, містять
Формула / Реферат:
1. Спосіб обробки маловуглецевих сталей, що містять графітоутворюючі елементи, який включає графітизацію і зміцнюючу термообробку, який відрізняється тим, що перед графітизацією проводять цементацію.2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що зміцнюючу термообробку проводять нормалізацією.3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що зміцнюючу термообробку проводять загартуванням і відпусканням.
Спосіб зміцнення метастабільних аустенітних сталей
Номер патенту: 61298
Опубліковано: 17.11.2003
Автори: Малінов Володимир Леонідович, Малінов Леонід Соломонович
МПК: C21D 1/02
Мітки: аустенітних, зміцнення, сталей, метастабільних, спосіб
Формула / Реферат:
1. Спосіб зміцнення метастабільних аустенітних сталей, який включає холодну пластичну деформацію і відпуск, який відрізняється тим, що деформацію проводять в два етапи з проміжним і останнім відпусками.2. Спосіб по п.1, який відрізняється тим, що перший етап деформації проводять зі ступенями 20-50 %, а другий - 10-25 %.3. Спосіб по п.1, який відрізняється тим, що проміжний відпуск проводять при 650-750°С з витримуванням до 30...
Спосіб визначення в’язкості руйнування к1с пластичних сталей при нормальних умовах
Номер патенту: 60464
Опубліковано: 15.10.2003
Автори: Галатенко Григорій Васильович, Камінський Анатолій Олексійович
МПК: G01N 3/00
Мітки: сталей, нормальних, к1с, спосіб, умовах, в'язкості, пластичних, визначення, руйнування
Формула / Реферат:
Спосіб визначення в'язкості руйнування К1С пластичних сталей при нормальних умовах по границі текучості сталей і в'язкості руйнування К1С при низькій температурі, який відрізняється тим, що по границі текучості пластичних сталей визначають низьку температуру і в'язкість руйнування К1С при цій температурі, а потім перераховують КІС для нормальних умов за формулою К1С =...
Пристрій для лиття виливків із напівспокійних і киплячих сталей
Номер патенту: 59234
Опубліковано: 15.08.2003
Автори: Дубина Олег Вікторович, ТРОЩІЙ Сергій Володимирович, Сміяненко Ігор Миколайович, Сокуренко Анатолій Валентинович
МПК: B22D 7/06
Мітки: сталей, виливків, киплячих, пристрій, напівспокійних, лиття
Формула / Реферат:
Пристрій для лиття виливків із напівспокійних і киплячих сталей, що містить виливницю, звужену донизу, і металеву надставку, робочий простір якої звужено догори, який відрізняється тим, що бічний профіль перерізу робочого простору надставки утворено ламаною лінією, нахиленою до вертикальної осі пристрою, яка складається з двох відрізків, нахил нижнього з яких у 5-10 разів перевищує нахил верхнього, а висота нижньої частини з більшим нахилом...
Спосіб отримання зносостійких сталей
Номер патенту: 58156
Опубліковано: 15.07.2003
Автори: Башев Валерій Федорович, Білецька Ольга Євгенівна, Большаков Володимир Іванович, Шевченко Сергій Миколайович, Брехаря Григорій Павлович
МПК: B22D 7/00
Мітки: зносостійких, отримання, сталей, спосіб
Формула / Реферат:
Спосіб отримання зносостійких високомарганцовистих аустенітових сталей, який включає нагрівання і гартування сталей, який відрізняється тим, що нагрівання здійснюють високоенергетичними джерелами, а гартування сталей проводять з рідкого стану із швидкістю охолодження
Інгібітор корозії маловуглецевих сталей для замкнених охолоджувальних водних систем
Номер патенту: 58231
Опубліковано: 15.07.2003
Автори: Срібна Ольга Григорівна, Нестеренко Сергій Аполінарійович, Донченко Маргарита Іванівна
МПК: C23F 11/00
Мітки: охолоджувальних, водних, замкнених, сталей, інгібітор, корозії, систем, маловуглецевих
Формула / Реферат:
Інгібітор корозії маловуглецевих сталей для замкнених охолоджувальних водних систем, що містить фосфат-аніон, аніон окислювальної кислоти, цинк-катіон, який відрізняється тим, що як аніон окислювальної кислоти він містить бромат-аніон у вигляді солі лужного металу у кількості 10-20 мг/л, при цьому співвідношення концентрацій фосфат-аніона, бромат-аніона, цинк-катіона становить 5:1:2.
Спосіб зварювання кріогенних сталей та надвисокоміцне зварне з’єднання
Номер патенту: 57788
Опубліковано: 15.07.2003
Автор: Феарчайлд Дуглас
МПК: B23K 9/16
Мітки: кріогенних, з'єднання, сталей, надвисокоміцне, зварне, спосіб, зварювання
Формула / Реферат:
1. Спосіб зварювання металу основи, який включає в себе зварювання в середовищі захисного газу із захисним газом на основі аргону і зварювальним електродом, що витрачається для отримання металу зварного шва і зварного з'єднання, який відрізняється тим, що процес зварювання в середовищі захисного газу здійснюють при підводі тепла від 0,3 кДж/мм до приблизно 1,5 кДж/мм (7,6 кДж/дюйм - 38 кДж/дюйм), з формуванням металу зварного шва , який...
Спосіб наплавлення деталей із вуглецевих сталей
Номер патенту: 57352
Опубліковано: 16.06.2003
Автори: Тивончук Петро Опанасович, Фастовець Павло Миколайович
МПК: B23K 9/04
Мітки: наплавлення, деталей, сталей, вуглецевих, спосіб
Формула / Реферат:
1. Спосіб наплавлення деталей із вуглецевих сталей, при якому спрацьовані циліндричні поверхні деталей наплавляють електродом, що плавиться, із вуглецевої сталі по гвинтовій траекторії із частковим переплавленням суміжних валиків, причому зварювальну ванну захищають газовим полум'ям із внутрішнім поздовжнім потоком кисню, орієнтуючи потік кисню під гострим кутом до електрода, який відрізняється тим, що потік кисню спрямовують у хвостову...
Спосіб гартування сталей
Номер патенту: 56189
Опубліковано: 15.05.2003
Автор: Кобаско Микола Іванович
Мітки: сталей, гартування, спосіб
Формула / Реферат:
Спосіб гартування сталей, що містить нагрів, інтенсивне охолодження до моменту виникнення максимальних стискуючих напруг на поверхні, ізотермічну витримку та відпуск, який відрізняється тим, що інтенсивне охолодження проводять шляхом організації циркуляції охолоджуючого середовища зі швидкістю, яку визначають використовуючи нерівність, що забезпечує відсутність бульбашкового кипіння:
Мастильна композиція для гарячої прокатки труб із вуглецевих сталей
Номер патенту: 56057
Опубліковано: 15.04.2003
Автори: Журавель Вадим Петрович, Карасик Тетяна Леонідівна
МПК: C10M 125/28
Мітки: труб, прокатки, мастильна, сталей, вуглецевих, композиція, гарячої
Формула / Реферат:
Мастильна композиція для гарячої прокатки труб із вуглецевих сталей, яка містить оксиди алюмінію, кальцію, натрію, бору і кремнію, яка відрізняється тим, що вона додатково містить оксид магнію при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: оксид алюмінію 1,3-3,3 оксид кальцію 5-9 оксид натрію 17-20 оксид бору ...
Спосіб нанесення карбідних покриттів на поверхні сталей та сплавів
Номер патенту: 54925
Опубліковано: 17.03.2003
Автори: Лоскутов Володимир Федорович, Лоскутова Тетяна Володимирівна, Чернега Світлана Михайлівна, Погребова Інна Сергіївна, Янцкевич Кароліна Віталіївна
МПК: C23C 12/00
Мітки: спосіб, покриттів, карбідних, сталей, поверхні, сплавів, нанесення
Формула / Реферат:
1. Спосіб нанесення карбідних покриттів на поверхні сталей та сплавів, що включає розміщення деталей в реакційній камері з порошками карбідоутворюючих металів - ніобію та хрому, вакуумування, нагрів до температури насичення, наступне вакуумування, введення чотирихлористого вуглецю, ізотермічну витримку при температурі насичення та охолодження, який відрізняється тим, що карбідоутворюючі порошки перед розміщенням у реакційну камеру змішують у...
Спосіб нанесення карбідних покриттів на поверхні сталей і сплавів
Номер патенту: 54924
Опубліковано: 17.03.2003
Автори: Бобіна Марина Миколаївна, Лоскутов Володимир Федорович, Чернега Світлана Михайлівна, Лоскутова Тетяна Володимирівна
МПК: C23C 12/00
Мітки: карбідних, покриттів, сплавів, сталей, спосіб, нанесення, поверхні
Формула / Реферат:
1. Спосіб нанесення карбідних покриттів на поверхні сталей та сплавів, що включає розміщення деталей в реакційній камері з порошками карбідоутворюючих металів - ніобію та хрому, вакуумування, нагрів до температури насичення, наступне вакуумування, введення чотирихлористого вуглецю, ізотермічну витримку при температурі насичення та охолодження, який відрізняється тим, що карбідоутворюючі порошки перед поміщенням у реакційну камеру змішують у...
Спосіб зварювання сталей, що загартовуються
Номер патенту: 55073
Опубліковано: 17.03.2003
Автори: Кабацький Олексій Володимирович, Кабацький Володимир Іванович
МПК: B23K 9/00
Мітки: спосіб, загартовуються, сталей, зварювання
Формула / Реферат:
1. Спосіб зварювання сталей, що загартовуються, який полягає у використанні зварювальних матеріалів, які містять як легуючі елементи азот і ванадій, розплавлюванні електродного металу і наступному охолодженні металу шва, який відрізняється тим, що для підвищення стійкості металу шва проти утворення холодних тріщин азот (N) і ванадій (V) вводять в електродний метал, що розплавляється, у відношенні V/N = 3...5, а швидкість охолодження металу...
Пристрій для розливання киплячих і напівспокійних сталей на виливки
Номер патенту: 54222
Опубліковано: 17.02.2003
Автори: Дубина Олег Вікторович, Несвіт Володимир Васильович
МПК: B22D 7/06
Мітки: пристрій, сталей, напівспокійних, виливки, розливання, киплячих
Формула / Реферат:
Пристрій для розливання киплячих і напівспокійних сталей на виливки, що містить звужену донизу виливницю і металеву надставку, робочий простір якої звужено догори, який відрізняється тим, що товщина стінки надставки виконана змінною по висоті і в площині горизонтального перерізу верху надставки в 1,05-2,2 рази перевищує товщину стінки в площині горизонтального перерізу низу надставки.
Спосіб поверхневого загартування сталей з низькою прогартовуваністю
Номер патенту: 54030
Опубліковано: 17.02.2003
Автори: Мартиненко Володимир Олександрович, Лебедєв Юрій Михайлович
МПК: C21D 1/09
Мітки: низькою, поверхневого, прогартовуваністю, спосіб, сталей, загартування
Формула / Реферат:
1. Спосіб поверхневого загартування сталей з низькою прогартовуваністю, що включає прогрів поверхневих шарів без оплавлення дугою з неплавким електродом, який відрізняється тим, що прогрів здійснюють багаторазово, а поверхневі шари, прогріті до температур аустенітного стану 1200-1250 °С, охолоджують зі швидкістю 450-500 °С/С.2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що кількість послідовних прогрівів залежить від довжини шляху...
Спосіб виготовлення виробів з порошків швидкорізальних сталей /варіанти/
Номер патенту: 53156
Опубліковано: 15.01.2003
Автори: Щеглова Людмила Леонідівна, Божко Сергій Анатолійович, Санін Анатолій Федорович, Джур Євген Олексійович, Мироненко Петро Олексійович, Ніколаєв Володимир Костянтинович
МПК: B22F 3/12
Мітки: варіанти, швидкорізальних, виробів, порошків, спосіб, виготовлення, сталей
Формула / Реферат:
1. Спосіб виготовлення виробів з порошків швидкорізальних сталей, що включає одержання порошку розпиленням розплаву водою, сушіння і відпал, холодне пресування заготовки та її спікання, виготовлення виробу і заключну термообробку, який відрізняється тим, що після розпилення порошок обробляють рідиною, що кипить, із наступним сушінням та зм'якшуючим відпалом у вакуумі у режимі термоциклювання, холодне пресування заготовки здійснюють у...
Технологічна лінія по виробництву різальних інструментів з порошків швидкорізальних сталей
Номер патенту: 53200
Опубліковано: 15.01.2003
Автори: Грибков Віктор Костянтинович, Ульшин Віктор Іванович, Позняк Леонід Олександрович, Гогаєв Казбек Олександрович
МПК: B22F 3/20
Мітки: технологічна, сталей, швидкорізальних, порошків, лінія, інструментів, виробництву, різальних
Формула / Реферат:
Технологічна лінія по виробництву різальних інструментів з порошків швидкорізальних сталей, що містить установку розпилення розплаву сталі водою, установки для сушіння, відпалу, сортування і сепарації порошку, установку для холодного ізостатичного пресування заготовок, установку для спікання заготовок у вакуумі, установку індукційного нагрівання, прес для гарячого пресування, яка відрізняється тим, що вона оснащена двома нагрівальними...
Комплексний розкислювач для обробки сталей і сплавів та спосіб його одержання
Номер патенту: 53197
Опубліковано: 15.01.2003
Автори: Шаповалов Олексій Вікторович, Шаповалова Оксана Михайлівна
МПК: C22C 35/00
Мітки: обробки, розкислювач, сталей, спосіб, одержання, комплексний, сплавів
Формула / Реферат:
1. Комплексний розкислювач для обробки сталей та сплавів, що містить залізо і титан, який відрізняється тим, що він містить залізо і титан у вигляді відходів їх сплавів та додатково містить відходи алюмінієвих сплавів, відходи вуглецевмісних матеріалів, відходи з мікроелементами при такому їх співвідношенні, % по масі: відходи титанових сплавів 1-70 відходи алюмінієвих сплавів ...
Спосіб термічної обробки сталей загартуванням
Номер патенту: 53077
Опубліковано: 15.01.2003
Автори: Шаповалов Олексій Вікторович, Шаповалова Оксана Михайлівна, Бойко Андрій Валерійович
МПК: C21D 1/56
Мітки: обробки, спосіб, загартуванням, сталей, термічної
Формула / Реферат:
Спосіб термічної обробки сталі загартуванням, що включає нагрівання, ізотермічну витримку і загартування у водяному розчині, який відрізняється тим, що перед загартуванням у воді при кімнатній температурі розчиняють 3 - 7 % непридатних відходів - кеку титано-магнієвого виробництва.
Спосіб лазерної обробки виробів з інструментальних та теплостійких сталей та сплавів
Номер патенту: 52766
Опубліковано: 15.01.2003
Автори: Калінушкін Євгеній Павлович, Клименко Фелікс Констянтинович, Тертишна Ольга Валеріївна, Таран-Жовнір Юрій Миколайович
МПК: B23K 26/00
Мітки: інструментальних, сталей, спосіб, виробів, обробки, лазерної, сплавів, теплостійких
Формула / Реферат:
Спосіб лазерної обробки тонкостінних виробів з інструментальних та теплостійких сталей та сплавів, при якому здійснюється нагрів деталі протягом усього цикла переміщення її відносно лазерного випромінювання, після чого деталь охолоджують, який відрізняється тим, що нагрів здійснюють до температури 900-1000 С°, деталь переміщують паралельно відносно лазерного випромінювання, а швидкість нагріву обчислюють за співвідношенням:V...
Спосіб термообробки інструментальних вуглецевих і низьколегованих сталей
Номер патенту: 51137
Опубліковано: 15.11.2002
Автор: Малінов Леонід Соломонович
МПК: C21D 1/06
Мітки: сталей, вуглецевих, інструментальних, термообробки, низьколегованих, спосіб
Формула / Реферат:
Спосіб термообробки інструментальних вуглецевих і низьколегованих сталей, який включає об'ємне гартування в поєднанні з низьким відпуском і наступне поверхневе гартування з використанням джерела концентрованої енергії, який відрізняється тим, що об'ємне гартування проводять з нагрівом на 130-180°С вище температури Ас1, а низький відпуск здійснюють протягом 2-3 год.
Спосіб визначення границі корозійної утоми корозійностійких сталей
Номер патенту: 50573
Опубліковано: 15.10.2002
Автори: Похмурський Василь Іванович, Хома Мирослав Степанович, Залужець Андрій Васильович
МПК: G01N 27/26, G01N 17/00, G01N 3/32 ...
Мітки: визначення, спосіб, корозійної, сталей, границі, утоми, корозійностійких
Формула / Реферат:
Спосіб визначення границі корозійної утоми корозійностійких сталей полягає в тому, що зразок занурюють в корозійне середовище, навантажують циклічними механічними напруженнями, деформують протягом базового числа циклів, який відрізняється тим, що перед навантаженням зразок поляризують потенціалом рівним потенціалу корозії в ненапруженому стані і за характером зміни густини струму поляризації визначають границю корозійної утоми.
Спосіб хіміко-термічного оброблення виробів з інструментальних сталей
Номер патенту: 50206
Опубліковано: 15.10.2002
Автори: Терновий Юрій Федорович, Бедросова Лариса Василівна, Лазоркін Віктор Андрійович, Артамонов Юрій Вікторович, Лазоркіна Дар'я Вікторівна
МПК: C23C 10/00
Мітки: сталей, хіміко-термічного, оброблення, спосіб, інструментальних, виробів
Формула / Реферат:
Спосіб хіміко-термічного оброблення виробів з інструментальних сталей, який включає нагрівання до температури оброблення в ендотермічній атмосфері з домішуванням аміаку, витримку при цій температурі в атмосфері, що містить азот, та охолодження виробів, який відрізняється тим, що нагрівання до температури оброблення здійснюють за два етапи, спочатку до температури 480 - 500°С в середовищі ендогазу, потім до температури 560 - 580°С в...
Екзотермічна суміш для живлення виливків з високолегованих сталей
Номер патенту: 49264
Опубліковано: 16.09.2002
Автор: Жигуц Юрій Юрійович
Мітки: живлення, сталей, виливків, суміш, екзотермічна, високолегованих
Формула / Реферат:
Екзотермічна суміш для живлення виливків з високолегованих сталей, що складається з фероалюмінієвого терміту, алюмінію у вигляді порошку або стружки і порошку карбону, яка відрізняється тим, що додатково до складу суміші вводять пусьєри - відходи електродугової плавки високомарганцевої сталі (пилу), при наступному співвідношенні компонентів (мас. %): фероалюмінієвий терміт 70-76 пусьєри ...
Спосіб термічної обробки зварного виробу із сталей
Номер патенту: 48285
Опубліковано: 15.08.2002
Автори: ЛУПАН Аркадій Пилипович, Кулик Віктор Михайлович, Савицький Михайло Михайлович
Мітки: спосіб, термічної, виробу, сталей, обробки, зварного
Формула / Реферат:
1. Спосіб термічної обробки зварного виробу із сталей, переважно високоміцних, що включає загартування та відпуск, який відрізняється тим, що після відпуску зварний шов та/або зону оплавлення, ЗТВ і прилеглі ділянки виробу шириною до 2 ширин шва нагрівають одно- чи багаторазово дугою.2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що нагрівання здійснюють з оплавленням поверхні.3. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що нагрівання...
Спосіб термічної обробки нержавіючих сталей аустенітного класу
Номер патенту: 43177
Опубліковано: 15.11.2001
Автор: Мироненко Володимир Володимирович
МПК: C21C 1/00
Мітки: класу, обробки, сталей, нержавіючих, термічної, спосіб, аустенітного
Формула / Реферат:
Спосіб термічної обробки нержавіючих сталей аустенітного класу, який включає в себе охолодження у воді нагрітих до температур 950 - 11000С заготовок, який відрізняється тим, що заготовки виготовляють литтям, заливаючи форму розплавом сталі, при досягненні заготовками у формі в процесі твердіння температур 1100-9500С, їх виймають з форми при цій температурі і занурюють у воду.
Спосіб зміцнення інструментальних сталей
Номер патенту: 40126
Опубліковано: 16.07.2001
Автори: Самотугін Сергій Савелійович, Нестеров Олег Юрійович
Мітки: інструментальних, сталей, зміцнення, спосіб
Формула / Реферат:
Спосіб зміцнення інструментальних сталей, що включає об'ємне гартування, поверхневе зміцнення висококонцентрованим джерелом нагріву та фінішний відпуск, і відрізняється тим, що об'ємне гартування здійснюють в температурному режимі недогріву або перегріву.
Спосіб відновлення трубчастих виробів із сталей, що підлягають цементації
Номер патенту: 39273
Опубліковано: 15.06.2001
Автори: Катеринич Людмила Михайлівна, Наливайко Володимир Миколайович, Черновол Михайло Іванович, Катеринич Станіслав Євгенович, Чайковський Олександр Борисович, Капелюшний Федір Михайлович, Солових Євген Костянтинович
МПК: C21D 1/56
Мітки: підлягають, виробів, відновлення, спосіб, цементації, сталей, трубчастих
Формула / Реферат:
Спосіб відновлення трубчастих виробів із сталей, що підлягають цементації, який включає у собі індукційне нагрівання деталі вище точки АС3 і її охолодження рідиною, який відрізняється тим, що охолодження ведеться за допомогою внутрішнього і зовнішнього спрейерів змінної інтенсивності охолодження.
Інгібітор корозії маловуглецевистих сталей кнб-зп для замкнутих охолоджувальних водних систем
Номер патенту: 39597
Опубліковано: 15.06.2001
Автори: Нестеренко Сергій Апполінарійович, Богатчук Юрій Якович, Кощій Володимир Андрійович, Зуйченко Володимир Володимирович
МПК: C23F 11/00
Мітки: кнб-зп, водних, замкнутих, сталей, охолоджувальних, інгібітор, маловуглецевистих, корозії, систем
Формула / Реферат:
1. Інгібітор корозії маловуглецевих сталей КНБ-ЗП для замкнутих охолоджувальних водних систем, що включає поліфосфат-хромат-цинкову композицію, який відрізняється тим, що компоненти композиції фосфат-аніон, хромат-аніон, цинк-катіон мають співвідношення 15 : 3 : 1, при цьому він додатково містить 1 ¸ 10% вагових поверхнево-активної речовини та 0,5 ¸ 5% вагових органічного комплексоутворювача.2. Інгібітор по п. 1, який...
Спосіб виготовлення дротин з порошків переважно інструментальних сталей
Номер патенту: 37935
Опубліковано: 15.05.2001
Автори: Терновий Юрій Федорович, Лазоркін Віктор Андрійович, Артамонов Юрій Вікторович
МПК: B22F 3/14
Мітки: спосіб, сталей, порошків, дротин, переважно, виготовлення, інструментальних
Текст:
...При цьому досягається найвища продуктивність процесу. Приклад. Для випробування використовують металевий порошок сталі Р6М5ФЗ. Контейнер діаметром 76 мм з товщиною стінки 4 мм та довжиною 400 мм заповнюють металевим порошком сталі Р6М5ФЗ і після віброущільнення та вакуумування герметизують. Далі контейнер з порошком нагрівають до 1160°С та здійснюють осьове пресування в спеціальному штампі (в закриту матрицю) без зміни діаметру контейнера при...
Спосіб виготовлення холоднодеформованих труб малих діаметрів з високолегованих сталей та сплавів
Номер патенту: 31195
Опубліковано: 15.12.2000
Автори: Лезінська Олена Яківна, Ковальова Лариса Григорівна, Усенко Анатолій Павлович, Вахрушева Віра Сергіївна, Блощинський Григорій Павлович
МПК: B21C 37/06, B21B 21/00
Мітки: високолегованих, виготовлення, спосіб, діаметрів, сплавів, труб, холоднодеформованих, сталей, малих
Текст:
...основної маси включень до внутрішньої стінки полого зливку; які потім видаляють механічною обробкою. Крім того*, проробка литої структури пресуванням забезпечує повну та однорідну рекрісталізацію'» а тобто однорідну зерен^у структуру металу трубної заготовки перед холодною роликовою прокаткою, а електрохімобробка сприяє одержанню потрібної для подальшої роликової прокатки якості поверхні. Причому, виготовлення відцентровим виливанням...