Лінія виробництва пектинового концентрату

1. Лінія виробництва пектинового концентрату, що містить послідовно з'єднані транспортер, прес, гідролізатор, фільтр, яка відрізняється тим, що лінія містить між транспортером і пресом послідо 3 19137 хом додавання необхідних хімічних реагентів. Запропонований апарат для розділення в полі відцентрових сил (декантер або розподільча центрифуга, або сепаратор) забезпечує високу ефективність розділення прогідролізованої пектиновмісної сировини, значно скорочуючи технологічний процес. Запропонована ультрафільтраційна установка забезпечує високе очищення, пектинового екстракту і часткове його концентрування. Подальше концентрування здійснюється в багатокорпусній установці плівкового типу, яка забезпечує необхідний температурний режим і досягнення високого вмісту пектину в цільовому продуктів. З метою тривалого зберігання продукту лінія містить установку для асептичного фасування пектинового концентрату або ємкість для консервування хімічними реагентами. Поєднання запропонованих ознак дозволяє забезпечити очікуваний технічний результат: підвищення потужності лінії, отримання продукту з високим вмістом і високими якісними показниками пектину і тривалим терміном зберігання цільового продукту. На Фіг. зображена схема запропонованої лінії. Лінія виробництва пектинового екстракту містить транспортер 1,4; ємкість з перемішуючим пристроєм 2, 5; прес 3, 6; транспортер 7; ємність для підготовки сировини 6; гідролізатор 9; апарат для розділення гідролізної маси в полі відцентрових сил 10; накопичувальна ємність 11; фільтр 12; накопичувальна ємність 13; ультрафільтраційна установка 14; накопичувальна ємність 15; багатокорпусна випарна установка плівкового типу 16; установка асептичного фасування 17; ємність для консервування готового продукта хімічними консервантами 18. При роботі лінії пектиновмісна рослинна сиро Комп’ютерна верстка А. Крулевський 4 вина (яблучні, цитрусові вичавки, буряковий жом, корзинки соняшника, інші плодово-овочеві вичавки) транспортером 1 подається в ємність з перемішуючим пристроєм, де проходить промивання сировини водою, далі сировина віджимається на пресі 2 і повторно транспортером 4 подається в ємність 5, де проходить додаткове промивання і набухання сировини, а потім віджимання промитої сировини на пресі 6. Далі транспортером 7 вона подається в ємність, де проходить змішування з підігрітим гідролізуючим чинником 8. Суміш направляється в гідролізатор 9, в якому здійснюється гідроліз протопектину рослинної сировини під дією кислоти і температури. Гідролізована пектиновмісна сировина направляється в апарат 10, де в порлі відцентрових сил проходить розділення на рідку (пектиновий екстракт) і тверду фази. Пектиновий екстракт збирається в ємність 11, звідки подається на фільтр 12 для відділення зависі і накопичується в ємність 13. Далі пектиновий екстракт очищується на ультрафільтраційній установці 14 від баластних речовин (солей, сахарів, органічних кислот, забарвлених продуктів) і частково концентрується. Очищений пектиновий екстракт збирається в ємність 15, звідки подається на багатокорпусну випарну установку 16. В установці при невисоких температурах і під вакуумом пектиновий екстракт концентрується в 6-10 разів. Після упарювання пектиновий концентрат направляється в установку асептичного фасування 17 і в ємність з перемішуючим пристроєм і сорочкою для консервування хімічними консервантами 18. Таким чином, запропонована лінія виробництва пектинового концентрату дозволяє мати високу потужність, отримувати продукт з високим вмістом і високими якісними показниками пектину і тривалим терміном зберігання цільового продукту. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601