Пристрій для одержання сухих порошкоподібних білкових і термолабільних продуктів

Пристрій для одержання сухих порошкоподібних білкових і термолабільних продуктів, що містить розпилювальний випарний апарат, розпилювальну сушарку, циклон висушеного продукту, вивантажувальний пристрій, охолоджувальний пристрій, який відрізняється тим, що розпилю вальний випарний апарат складається з двох камер, перша камера оснащена розпилювальним високообертальним диском, патрубками вводу відпрацьованого в сушильній камері теплоносія та виводу низькотемпературного відпрацьованого в даній камері теплоносія, патрубком виводу упареного продукту, а друга камера оснащена симетрично розміщеними гідравлічними форсунками, патрубками вводу високотемпературного теплоносія та патрубками виводу відпрацьованого теплоносія, патрубками виводу продукту, при цьому патрубки виводу відпрацьованого теплоносія двох камер підведені до сепараційного циклону Винахід відноситься до сушильної техніки, а саме до установок для одержання сухих порошкоподібних продуктів і може бути використаний в медичній, харчовій, ХІМІЧНІЙ та інших галузях промисловості Відомий пристрій для одержання сухих порошкоподібних продуктів, що складається з випарної та сушильної камер, розпилюючих пристроїв, калориферів, вентиляторів, насосів для подачі розчинів на розпилюючі пристрої, сепараційних циклонів, системи охолодження та транспортування порошку (Распылительно-сушильный агрегат АРСЧ-200, в кн "Ресурсосберегающие технологии", Внешторгиздат, 1988, с 10) Найбільш близьким до заявляемого пристрою є пристрій для висушування розчинів (А с СРСР № 312437), що складається з розпилювальних випарної та сушильної камер, двох калориферів для підготовки теплоносіїв для цих камер, форсунок для розпилення рідкого продукту в випарній та сушильній камерах, насосів для перекачування продукту та подачі його на розпилювальні форсунки, сепараційних циклонів, системи охолодження сухого порошку Недоліком даного пристрою є підгоряння пилевидних часточок продукту, які разом з відпрацьованим теплоносієм повертаються в випарну камеру, куди подасться також свіжий, більш висо котемпературний теплоносій, неможливість проводити процес упарювання при високих температурах теплоносія через імовірність підгоряння пилевидних часточок продукту, здійснення в процесі упарювання рециркуляції рідкого продукту, небажаної для білкових продуктів через подовження часу перебування продукту в випарній камері з температурними умовами, сприятливими для розмноження мікрофлори та закисання рідкого продукту В основі винаходу поставлено залучу удосконалення пристрою для одержання сухих порошкоподібних білкових і термолабільних продуктів шляхом модифікації конструкції розпилювального випарного апарату з метою уникнення підгоряння сухих пилевидних часточок при поверненні в технологічний цикл відпрацьованого в сушильній камері теплоносія, створення умов для використання більш високих температур теплоносія при упарюванні продукту для підвищення інтенсивності цього процесу, зростання теплової ефективності і економічності роботи пристрою в цілому Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для одержання сухих порошкоподібних білкових і термолабільних продуктів, що містить розпилювальний випарний апарат, розпилювальну сушарку, циклон висушеного продукту, вивантажувальний пристрій, охолоджувальний пристрій, зп 1 00 48777 дно з винаходом, розпилювальний випарний апарат складається з двох камер, перша камера наділена розпилювальним високообертальним диском, піп рубками вводу відпрацьованого в сушильній камері теплоносія та виводу низькотемпературного відпрацьованого в першій камері теплоносія, патрубком виводу упареного продукту, друга камера наділена симетрично розміщеними гідравлічними форсунками, патрубками вводу високотемпературного та виводу відпрацьованого теплоносія, патрубками виводу продукту, при цьому паї рубки ви вод) відпрацьованого теплоносія двох камер підведені до сепараційного циклопу Запропонована конструкція забезпечує здійснення в розпилювальному випарному апараті окремих процесів по утилізації тепла відпрацьованого в сушильній камері теплоносія та розчинення сухих часточок порошку, що реалізується в першій камері, та процесу інтенсивного упарювання продукту при максимально високих температурах газового потоку, який реалізується в другій камері Реалізація цих двох окремих процесів дозволяє суттєво підвищити інтенсивність упарювання продукту без небезпеки підгоряння сухих часточок порошку, максимально утилізувати теплоту відпрацьованого в сушильній камері теплоносія, здійснювати процес управління єдиним каскадним методом за один прохід, що призводить до зростання теплової ефективності і економічності роботи пристрою в цілому Суть запропонованого винаходу пояснюється кресленням, на якому зображена схема пристрою для одержання сухих порошкоподібних білкових і термолабільних продуктів Пристрій МІСІТЬ випарну (1) та сушильну (2) камери, калорифери (3) та (4) для підготовки теплоносія для двох камер, насоси (5, 6, 7) для подачі розчину па розпилювальні пристрої (8, 9, 10), випарну камеру, розділену на дві зони (11, 12), з подачею до них низькотемпературного, відпрацьованого в сушильній камері теплоносія, та свіжого високотемпературного теплоносія, підготовленого в калорифері (3), пневматичну форсунку (10) сушильної камери, циклопи (13, 14), систему пневматичного транспортування висушеного продукту (15), витяжний вентилятор (16) Пристрій для одержання сухих порошкоподіб них білкових і термолабільних продуктів працює таким чином Вихідний розчин насосом (5) подається на розпилювальний диск (8) першої камери (11) розпилювального випарного апарату (1), де в потоці відпрацьованого в сушильній камері (2) теплоносія проходить першу стадію упарювання рідкого продукту та одночасного розчинення пилевидних часточок лорошкч, які знаходяться в потоці теплоносія Після попереднього упарювання продукту в першій камері розчин насосом (6) подасться на розпилювальні форсунки (9) другої камери (12), де відбувається основний процес упарювання в високотемпературному теплоносії, підготовленому в калорифері (3) Зкоицентрований в розпилювальному випарному апараті (1) розчин насосом (7) подасться на пневматичну форсунку (10) сушильної камери (2), в яку для здійснення процесу сушки подається теплоносій, підготовлений в калорифері (4) Отриманий в сушильній камері порошок ВІДДІЛЯЄТЬСЯ ВІД теплоносія в циклопі (14) і в подальшому подається в систему пневмотранспорту (15) для охолодження та вивантаження Відпрацьований в сушильнім камері теплоносій направляється в першу камеру (11) випарного апарату (1) для утилізації тепла теплоносія та повною розчинення сухих дрібнодисперсних часточок продукту, що містяться в даному теплоносії Відпрацьований в камерах (11,12) випарного апарату (1) теплоносій з температурою, близькою до температури мокрого термометра, втяжним вентилятором (16) направляється в сепараційний циклон (13), після чого викидається в атмосферу Таким чином, модифікація конструкції пристрою для одержання сухих порошкоподібних білкових і термолабільних продуктів, зокрема випарної камери, яка розділена на дві зони з подачою до них окремо низькотемпературного, відпрацьованого в сушильній камері теплоносія, та свіжого високотемпературного теплоносія, дозволяє уникнути підгоряння сухих частинок пилевндного продукту, здійснювати процес упарювання єдиним однопрохідним методом при максимально високих температурах теплоносія, скоротній час термічної обробки продукту в випарному апараті, уникнути рециркуляції розчин) при його упарюванні 48777 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71