Спосіб заброджування мелясового сусла

Изобретение относится к спиртовой промышленности, в частности к способам сбраживания мелассного сусла с получением двух целевых продукт тов - этилового спирта и прессованных хлебопекарных дрожжей» Целью способа является повышение выхода этилового спирта. Мелассное сусло концентрацией 10-12% СВ поступает на дрожжегенерирование, проводимое градиентно-непрерывным способом в три стадии аэрирования с рециркуляцией среды с третьей стадии на первую. Производственные дрожжи, характеризуемые видимой концентрацией 3-4% СВ, содержанием биомассы 25-29 г/л и концентрацией спирта 3,5-4,0 об„%, поступают в головной аппарат бродильной установки. Неразбавленную мелассу вносят в три первых бродильных аппарата для повышения начальной концентрации сусла до 27,0-27,5% СВ. После заполнения всех бродильных аппаратов получают зрелую бражку с концентрацией спирта 11-12 об.Х и содержанием биомассы 2527 г/л, которую направляют на сепаратор. Сгущенную дрожжевую суспензию рециркулируют в головной аппарат и используют в качестве посевного материала для анаэробного процесса, а обездрожженную зрелую бражку подают на перегонку. С этого момента бражку после аэробного дрожжегенерирования прекращают вводить в бродильную батарею, а направляют на сепаратор, где поттучают биомассу хлебопекарных дрожжей. Обездрожженую бражку направляют в головной бродильный аппарат. Неразбавленную мелассу вносят в три первых бродильных аппарата до создания начальной концентрации среды 27,0-27,5% СВ и подвергают анаэробному сбраживанию. 1 табл., 1 ил. Г**™"™""*-»**^ - , ГЛ О ' 1 2 134 2029 Изобретение относится к спиртовой третьей на первую стадию насосом 2. промышленности, в частности к спосоПроизводственные дрожжи, характеризубам сбраживания мелассного сусла с емые видимой концентрацией 3-4% СВ, получением двух целевых продуктов: содержанием биомассы 25-29 г/л и конэтилового спирта и прессованных хле- ' центрацией спирта 3,5-4,0 об,%, побоперканых дрожжей - и может быть исступают в головной аппарат 3 бродильпользовано также на спиртовых завоной установки. Неразбавленную мелассу дах, работающих по двухпоточному сповносят в три первых бродильных аппасобу сбраживания. рата для повышения начальной концент10 рации сусла до 27,0-27,5% СВ. После Цель изобретения - повышение вызаполнения всех бродильных аппаратов хода этилового спирта. получают зрелую бражку с концентраПредложенное техническое решение цией спирта 11-12 оЬЛ и содержанием позволяет в двухпродуктовом производ15 биомассы 25-27 г/л, которую направстве спирта и хлебопекарных дрожжей ляют на сепаратор 4. Сгущенную дрожповысить начальную концентрацию сбражевую суспензию (100-120 г/л) рецирживаемого сусла до 27,0-27,5% за счет кулируют в головной аппарат и испольвыделения хлебопекарных дрожжей из зуют в качестве посевного материала бражки после аэробной стадии в условиях пониженной концентрации спирта 20 для анаэробного процесса, а обездрож(до 4,0 об,%) и введения необходиможенную зрелую бражку подают на перего количества мелассы в три головных гонку. аппарата анаэробной стадии. НаходяС этого момента бражку после аэщиеся в зрелой бражке дрожжи не исробного дрожжегенерирования прекрапользуют для хлебопекарных целей, а 25 щают вводить в бродильную батарею, применяют в качестве засевных на стаа направляют на сепаратор 5, где выдии анаэробного "брожения. Концентраделяют биомассу и получают известным ция спирта в зрелой бражке составляспособом товарные хлебопекарные дрожет при этом 11-12 об.%. жи. Обездроженную бражку направляют Благодаря выделению хлебопекарных Зо в головной бродильный аппарат. Неразбавленную мелассу в количестве, недрожжей из бражки после аэробной стаобходимом для создания начальной кондии (дрожжегенерирования) в условиях центрации среды 27,0-27,5%, вносят пониженной концентрации спирта (до в три первых бродильных аппарата. 4,0 об.%), сохраняются хорошее физиологическое состояние и высокая ферП р и м е р . 10000 л/ч мелассного ментативная активность биомассы, ис- 35 сусла (1400 кг мелассы и 9000 л воды) пользуемой для хлебопекарных целей. концентрацией 10% СВ, засеянного дрожПолучаемые товарные дрожжи обладают жами, вводят на дрожжегенерирование качественными показателями, соответв аппарат 1 и подвергают аэрированию ствующими ГОСТ. 4Р в три стадии по градиентно-непрерывПредлагаемый способ поясняется ному способу с рециркуляцией среды принципиальной схемой (представленс третьей стадии на первую ріасосом 2. ной на чертеже) установки для его Насыщение среды кислородом составляреализации. Установка включает дрожет: на первой стадии 100%, на второйжегенераторы 1, насос 2 для рецирку4 5 70% и на третьей - 40%. Коэффициент ляции производственных дрожжей, брорециркуляции среды с третьей стадии дильные аппараты 3, сепаратор 4 для на первую - 0,15. Производственные сгущения дрожжевой суспензии перед дрожжи из последнего дрожжегенератоее рециркуляцией, сепараторы 5 для ра с видимой концентрацией сухих вевыделения и промывки хлебопекарных ществ 3,1%, спирта 3,8 об.% и содердрожжей, сборники 6 дрожжевой суспенжанием биомассы 28 г/л поступают в зии, фильтр-пресс 7. головной аппарат 3 бродильной батареи Способ осуществляют следующим обна анаэробное сбраживание. В три перразом. вых аппарата равными долями вводят Мелассное сусло концентрацией 10неразбавленную мелассу в количестве 55 2870 кг/ч. После заполнения всех бро12% СВ поступает в аппарат 1 на дрожжегенерирование, проводимое градиентдильных аппаратов и осуществления но-непрерывным способом в три стадии процесса брожения до получения зреаэрирования с рециркуляцией среды с лой бражки начинают рециркуляцию cry 3 1342029 щенной на сепараторе 4 до 120 г/л Продолжение таблицы дрожжевой суспензии в головной бродильный аппарат. Обездрожженную зрелую бражку направляют на перегонку. — Одновременно с началом рециркуляции жи для хлебопекарсгущенной суспензии дрожжей в ананых целей, об,% 9,5 3,8 эробной стадии брожения производственные дрожжи прекращают вводить в броКонцентрация спирдильную батарею, а направляют на се10 та в зрелой бражке, паратор 5, где из среды выделяют биооб.%: 9,5 11,5 массу дрожжей, промывают ее водой в количестве 700 л/ч, прессуют, формуПроизводительность ют и получают 140 кг/ч товарных хлеустановки: бопекарных дрожжей. по спирту,дал/ч 250 302,5 Обездрожженную после аэробной стадии бражку направляют в головной бропо дрожжам,т/ч 0,92 0,79 дильный аппарат, а в три первых вносят мелассу - 3150 кг/ч. В результате рециркуляции дрожжей 20 в анаэробной стадии сбраживание среИспользование предлагаемого спосоды происходит при концентрации биоба при сбраживании мелассы позволит массы в бродильных аппаратах 25 повысить в двухпродуктовом производ50 г/л. Концентрация спирта в зрелой стве начальную концентрацию сбраживабражке составляет 11,5 об.%. Выработ- 25 емого сусла до 27,0-27,5% СВ, а сока спирта - 97 дал/ч. держание спирта в зрелой бражке до 11,0-12,0 об.%. При этом полученные Данные, характеризующие достихлебопекарные дрожжи соответствуют жение поставленной цели по заявляемотребованиям ГОСТ, му способу в сравнении с прототипом 30 (базовым объектом) Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Показатель і 1 Начальная концентрация сбраживаемого сусла, % СВ Концентрация спирта в бражке, из которой выделяют дрож— Прото- Заявляемый тип (базо- способ вый объект) 2 24,5 3 27,0-27,5 Способ сбраживания мелассного сусл а , включающий аэробное дрочокегенерирование и анаэробное сбраживание сус35 ла с введением мелассы и получением спирта и вьщелением биомассы хлебопекарных дрожжей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода этилового спирта, выделе40 ние биомассы хлебопекарных дрожжей осуществляют после аэробной стадии брожения, а мелассу перед введением на стадию анаэробного сбраживания разбавляют бражкой, полученной после 45 выделения биомассы хлебопекарных дрожжей. 1342029 Мелассное сусло Воздух Дрожжебая суспензия Одездрожшенная бражка Упдюрмобкц иупакобку перегонку Сгущенная дротедая суспензия Редактор Л.Павлова Составитель В.Глушкова Техред А.Кравчук Корректор А.Тяско Заказ 1207/ДСП Тираж 294 Подписное ЕНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4