Спосіб і пристрій для виробництва кондитерського виробу з декількох компонентів

1. Спосіб виробництва формованого кондитерського виробу, що включає наступні стадії: a) передання жировмісної кондитерської маси і матеріалу, що несе вологу, до змішувальних сопел, b) змішування жировмісної кондитерської маси і матеріалу, що несе вологу, за допомогою змішувача (23, 24) в змішувальному соплі (2), по суті, в однорідну змішану масу, c) укладання змішаної маси в щонайменше одну форму (4) або на стрічку конвеєра, або в ємність для глазурування, який відрізняється тим, що вказані стадії виконують протягом 60 секунд або менше, більш переважно протягом 35 секунд або менше, по суті, для запобігання збільшенню в'язкості суміші. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що матеріал, що несе вологу, міститься в змішаній масі в кількості більше ніж 1 процент, переважно більше ніж 3 проценти. 3. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що жировмісна кондитерська маса і матеріал, що несе вологу, впорскуються окремо в дві трубки (21, 22) змішувального сопла (2), що має змішувач (23, 24), в якому одна внутрішня трубка (22) оточена зовнішньою трубкою (21), переважно, співвісно. 4. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що жировмісна кондитерська маса і матеріал, що несе вологу, змішуються за 2 (19) 1 3 Даний винахід стосується способу виробництва кондитерського виробу, переважно шоколаду, згідно з обмежувальною частиною п. 1 формули винаходу, і пристрою для виробництва кондитерського виробу, переважно шоколаду, згідно з обмежувальною частиною п. 5 формули винаходу. Для виробництва кондитерських виробів, наприклад шоколаду, кондитерська маса звичайно укладається в порожнини форми, щоб виробити, наприклад, шоколадну плитку, таблетку, батончик, шар, скибку і т. п. Відома множина машин для укладання кондитерських виробів, особливо виробів з шоколаду. Деяка кількість таких машин спроектована для змішування двох або більше кондитерських мас, звичайно відмінних за кольором, базовими компонентами і консистенцією. Патент ЕР 1 462 009 А1 описує пристрій з укладачем, що має червоподібну або гвинтоподібну вставку. Після подачі двох різних мас в укладач, наприклад, маси молочного шоколаду і маси білого шоколаду, маси більш або менш змішуються так, щоб відтворити ефект мармурового вигляду в шоколадній масі перед укладанням. Змішування звичайної шоколадної маси або складової шоколадної маси з матеріалом, що несе вологу, надає суміші деяку міру теплової стабільності. Проте, під час додавання матеріалу, що несе вологу, в'язкість суміші швидко збільшується і суміш стає практично непридатною для маніпулювання і змішування і далі внаслідок цього з'являються відчуття шорсткості і піску у роті. У патенті US 6,165,540 описаний процес виготовлення шоколадних композицій, що містять воду, в якому маса розплавленого шоколаду при температурі 45 С акуратно домішується в невеликих кількостях у водно-масляну емульсію за допомогою легкого і помірного помішування. Додатково в патенті описується, що водно-масляна емульсія може безперервно домішуватися в масу шоколаду або чогонебудь подібного за допомогою одного або більше статичних змішувачів, розташованих послідовно. Основною задачею, на яку спрямований даний винахід, є спосіб виробництва формованого кондитерського виробу, переважно шоколаду, що складається з жировмісної кондитерської маси і матеріалу, що несе вологу, де вказані вище компоненти однорідно змішуються і змішана маса формується відразу ж після змішування. Ця задача вирішується способом згідно з п. 1 формули винаходу і пристроєм згідно з п. 5 формули. Переважні варіанти виконання описані у відповідних залежних пунктах формули винаходу. Вказана вище задача винаходу, по суті, вирішена шляхом мінімізації проміжку часу, необхідного для змішування і формування, тому формування завершується до збільшення в'язкості суміші. Винахід пропонує спосіб виробництва формованого кондитерського виробу, що включає стадії передачі жировмісної кондитерської маси і матеріалу, що несе вологу, до змішувального сопла з нерухомим змішувачем всередині, змішування 92266 4 жировмісної кондитерської маси і матеріалу, що несе вологу, нерухомим змішувачем в по суті однорідну змішану масу і укладання суміші в щонайменше одну форму або на стрічку конвеєра, причому ці стадії виконують протягом 60 секунд або менше, більш переважно протягом 35 секунд або менше. Таким чином, проміжок часу для змішування і укладання шоколадної суміші мінімізований, внаслідок чого попереджене збільшення в'язкості суміші, подальші маніпуляції з сумішшю полегшені і якість готового виробу підвищена. Передача компонентів в змішувальне сопло займає настільки мало часу, наскільки можливо, а саме 1 секунду або менше. Проміжок часу, необхідний для процесу змішування, залежить від типу нерухомого змішувача, швидкості потоку всередині змішувального сопла, хіміко-фізичних властивостей маси і суміші і т. п., і має величину від 11 до 30 секунд. Укладання змішаної маси виконується, приблизно, за 2 секунди. Для всього процесу потрібно сумарно 35 секунд або менше, більш переважно 20 секунд або менше, або, зокрема, близько 15 секунд. Жировмісна кондитерська маса являє собою, наприклад, шоколадну масу, або тому подібне, в той час, як матеріал, що несе вологу, являє собою, наприклад, водовмісну емульсію, або тому подібне. Передача жировмісної кондитерської маси і матеріалу, що несе вологу, в змішувальні сопла може бути виконана безперервним або переривчатим способом, в якому компоненти вимірюються перед передачею. Змішувальний елемент може бути спроектований, наприклад, як нерухомий змішувач всередині змішувального сопла, рухомий змішувач, мішалка і т. п., і встановлений в укладачі. Змішувальне сопло являє собою, переважно, трубу і вбудоване в поршневий укладач, який дає можливість вимірювання компонентів від загального об'єму з подальшим уприскуванням в змішувальне сопло так, щоб подолати протитиск, що створюється нерухомим змішувачем всередині змішувального сопла. Згаданий вище спосіб дає можливість ефективно змішувати компоненти і укладати суміш із вмістом води більше ніж 1 процент, переважно більше ніж З проценти. Вміст води в суміші грає ключову роль в забезпеченні її більшої теплостійкості. Крім того, жировмісна кондитерська маса і матеріал, що несе вологу, можуть передаватися окремо одне від одного по двох трубках змішувального сопла зі змішувачем всередині, причому одна трубка оточена іншою, переважно, співвісно. Таким чином, під час уприскування двох компонентів в змішувальне сопло попереджається передчасне змішування компонентів. Додатково, встановлення змішувача в змішувальне сопло зменшує розмір всього пристрою і забезпечує перевагу, яка полягає в тому, що після змішування маса може бути відразу ж укладена. Додатково, жировмісна кондитерська маса і матеріал, що несе вологу, можуть бути змішані 5 92266 6 нерухомим змішувачем, що має щонайменше один лами 11, 12 і змішувальне сопло 2 з двома співвісгвинтоподібний змішувальний елемент і/або щоними трубками 21, 22. Під укладачем показана найменше один змішувальний елемент поперечформа 4. ного потоку. Гвинтоподібний змішувальний елеЖировмісна кондитерська маса, наприклад мент, який має декілька розривів між гвинтовими шоколадна маса, або тому подібне, передається секціями, має перевагу, яка полягає в тому, що він через передавальний канал 11, в той час, як матезабезпечує мале напруження зсуву, в той час, як ріал, що несе вологу, наприклад водовмісна емузмішувальний елемент поперечного потоку, який льсія, або щось подібне, передається через канал являє собою елемент з нерівномірною ґратчастою 12. Канали 11, 12 можуть бути утворені як окремі структурою з бар'єрів потоку, забезпечує краще лінії або трубки всередині порожнистої плити, або змішування на заданій довжині. Гвинтоподібні як розсвердлені отвори в суцільній плиті. Передазмішувальні елементи також відомі як гвинтові вальний канал 11 приєднаний до зовнішньої трубзмішувальні елементи, черв'яки, спіралі і т. п. Зміки 21, в той час, як передавальний канал : 12 пришувальні елементи поперечного потоку позначаєднаний до внутрішньої трубки 22. У показаному ються по-різному різними виробниками, наприваріанті виконання зовнішня трубка 21 оточує внуклад, "Sulzer" SMX, "Fluitec" CSE-X, "Котах" Ultra трішню трубку 22 співвісно. Таким чином, жировміMixer і т. п. сна кондитерська маса і матеріал, що несе вологу, Пристрій для виробництва формованого конможуть бути вприснуті в змішувальне сопло 2 дитерського виробу об'єднує в собі канали для окремо одне від одного. Верхня частина змішувапередачі жировмісної кондитерської маси і матерільного сопла 2 включає трубки 21, 22, при цьому алу, що несе вологу, змішувач для змішування цих нерухомі змішувачі 23, 24 встановлені або вбудодвох компонентів, по суті, в однорідну змішану вані в нижню частину змішувального сопла 2. масу і сопло для укладання змішаної маси таким На Фіг.2А показане змішувальне сопло 2, в яке чином, що пристрій може обробляти жировмісну вставлений змішувальний елемент 23 поперечнокондитерську масу і матеріал, що несе вологу, за го потоку або гвинтоподібний змішувальний еле35 секунд або менше, що вимірюється від часу мент 24. Гвинтоподібний змішувальний елемент передачі жировмісної кондитерської маси і матеріпоказаний на Фіг.2В. Змішувальний елемент 23 алу, що несе вологу, до часу укладення змішаної поперечного потоку являє собою циліндричну ґрамаси в щонайменше одну форму, або на стрічку тчасту структуру з бар'єрів потоку з кращим змішуконвеєра, або в будь-яку ємність для глазуруванванням на заданій довжині в порівнянні з гвинтоня. Таким чином, час обробки перемішаної маси подібним змішувальним елементом. мінімізований, і маніпуляції нею спрощені. Гвинтоподібний змішувальний елемент 24 має Додатково, пристрій може містити щонаймендекілька розривів, що формують різні гвинтові секше одну соплову плиту, в якій сформовані канали, ції 25 з меншим зсувом в порівнянні зі змішувальі/або на яку встановлене щонайменше одне зміним елементом поперечного потоку. шувальне сопло. Якщо встановлено декілька соПісля уприскування жировмісної кондитерської пел, можуть наповнюватися декілька форм і/або маси і матеріалу, що несе вологу, з відповідних одна форма може наповнюватися за менший час і, трубок 21, 22, компоненти видавлюються в змішуотже, кількість виробів, вироблених за годину, мовальне сопло і змішуються щонайменше одним же бути збільшена. гвинтоподібним або червоподібним змішувальним Крім того, пристрій може містити щонайменше елементом 24 і/або щонайменше одним змішуваодин зворотний клапан в щонайменше одному льним елементом 23 поперечного потоку, або передавальному каналі. Тоді попереджається звобудь-якою комбінацією з гвинтоподібних змішуваротна течія жировмісної кондитерської маси і мальних елементів і змішувальних елементів попетеріалу, що несе вологу, незважаючи на протитиск речного потоку. Після змішування двох компоненвсередині змішувального сопла, і, таким чином, не тів в однорідну масу, змішана маса може бути відбувається небажане змішування в передавальмиттєво укладена у форми 4 або в індивідуальні ному каналі і/або витік маси з усього пристрою. формові порожнини ливарної форми, або на повеНа кресленнях: рхню стрічки конвеєра з порожнинами або без поФіг.1 - вигляд в перерізі частини пристрою з рожнин. сопловою плитою, одним змішувальним соплом і Фіг.3 показує додатковий варіант виконання однією формою; частини пристрою для виробництва формованого Фіг.2А - вигляд змішувального сопла і змішукондитерського виробу, в якому вищезгадані комвального елемента поперечного потоку; поненти позначені однаковими числами. На Фіг.3 Фіг.2В - вигляд змішувального сопла і гвинтопоказаний зворотний клапан 3, встановлений в подібного змішувального елемента; трубці 22. Природно, так само можливо встановиФіг.3 - вигляд в перерізі частини пристрою з ти зворотний клапан 3 в каналі 21 і/або в щонайсопловою плитою, одним змішувальним соплом, менше одному з каналів 11, 12. У цьому варіанті однією формою і зворотним клапаном у внутрішній виконання вихід трубки 22 сформований у вигляді трубці. усіченого конуса, в той час, як трубка також може На Фіг.1 показана частина пристрою для виромати нормальний циліндричний профіль, як покабництва формованого кондитерського виробу, що зано на Фіг.1. містить соплову плиту 1 з передавальними кана 7 92266 8 9 92266 10 11 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 92266 Підписне 12 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601