Спосіб виробництва крохмальної патоки

Спосіб виробництва крохмальної патоки, що передбачає приготування суспензії крохмалю, її гі 38720 ферменту. Одержаний продукт уявляє собою рідкий сироп. Сироп фільтрують і піддають очистці. Для цього в нього вносять активне вугілля і обробляють озоно-повітряною сумішшю. Як активне вугілля можуть бути використані норітна суспензія, деревне або кістяне вугілля тощо. Витрати вугілля складають 1,0-6,0 кг/т сиропу, а озоно-повітряної суміші - 2,0-15,0 об'ємів/ об'єм сиропу у годину при концентрації озону від 2,0 до 20,0 мг/л повітря. Розхід активного вугілля і озоно-повітряної суміші, а також концентрація озону варіюються в залежності від кольору рідкого сиропу, характеру і концентрації кольороутворюючих домішок. Процес ведуть при температурі 25-75°С. Такий інтервал температур забезпечує підвищену адсорбційну спроможність активного вугілля. Після очистки рідкий сироп упарюють до одержання крохмального паточного сиропу. Крохмальний паточний сироп характеризується вмістом 50-55% сухих речовин. Одержаний крохмальний паточний сироп фільтрують і уварюють до виходу крохмалевої патоки. Крохмалева патока може містити від 78 до 82% сухих речовин. В способі, що пропонується, використовується менша кількість активного вугілля в порівнянні з відомим способом. Роль вугілля складається в адсорбції продуктів окислення і розпаду красильних речовин і інших домішок, які утворюються внаслідок хімічних реакцій красильних речовин з озоном. Озон, маючи значний надлишок вільної енергії, активно реагує з меланоїдинами, білковими речовинами, амінокислотами і іншими домішками. Швидкість окислення озоном красильних речовин і інших домішок на декілька порядків більша, ніж швидкість реакцій озону з молекулами сахарив, внаслідок різниці хімічної будови молекул. В зв'язку з цим, домішки, які входять до складу рідких сиропів, швидко і ефективно руйнуються і сорбуються на поверхні вугілля. Це, в кінцевому підсумку, дозволяє одержувати готовий продукт крохмальну патоку з більш низькою кольоровістю після стадії уварювання крохмальних паточних сиропів. Приклад. Рідкий сироп з вихідною кольоровістю 0,364 умовних одиниць на 100 г сухих речовин в кількості 1200 л завантажують в контактний апарат, вносять 2,4 кг (50% від норми) порошкоподібного нориту з розрахунку 2,0 кг/т сиропу і обробляють озоно-повітряною сумішшю при температурі 75°С. Кількість пропущеної озоно-повітряною суміші складало кожний раз 15,0 об'ємів/ об'єм сиропу у годину при концентрації озону 4 мг/л повітря. Очищений рідкий сироп після фільтрування має характеристики, наведені в таблиці 1. Дані таблиці 1 свідчать про те, що кольоровість рідкого сиропу, одержаного за способом, що пропонується, майже в три рази нижче, у порівнянні з кольоровістю сиропу, одержаного відомим способом. Для оцінки залишкової кольоровості сиропів після дії на них температурних навантажень (упарювання і уварювання) була використана стандартна методика - метод Ікумуса. Прогрів зразків здійснювали при 100°С на протязі однієї години із зворотним холодильником. Результати наведені в таблиці 2. Таким чином, після прогріву сиропів в жорстких умовах, кольоровість зразків, одержаних згідно способу, що пропонується, залишається майже в два рази нижче, ніж одержаних відомим способом. Джерело інформації: 1. Пищевая промышленность., серия 19, вып. 5. Обзорная информация, М.: АгроНИИТЭИПП, 1986, Крахмалопаточная промышленность. 2 38720 Таблиця 1 Час обробки, хв. Характеристика сиропу РН СР (сухі речовини) Кольоровість, У. О. % освітлення 20 30 40 Контроль 100% вугілля 50% вугілля + озоноповітряна суміш Контроль 100% вугілля 50% вугілля + озоноповітряна суміш Контроль 100% вугілля 50% вугілля + озоноповітряна суміш 4,55 4,25 4,5 4,25 4,55 4,15 39,8 39,4 38,6 39,2 37,8 37,0 0,267 0,099 0,24 0,086 0,226 0,081 26,6 72,8 34 76,4 37,9 77,7 Таблиця 2 Контроль 100% Час обробки, хв. Кольоровість, У. О. 50% вугілля + озоно-повітряна суміш Час обробки, хв. 20 30 40 20 30 40 До прогріву 0,267 0,24 0,226 0,099 0,086 0,081 Після прогріву 0,299 0,256 0,234 0,15 0,134 0,151 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3