Спосіб контролю структурної досконалості монокристалів
Номер патенту: 44121
Опубліковано: 15.01.2002
Автори: Решетник Олег Васильович, Лень Євген Георгійович, Молодкін Вадим Борисович, Шпак Анатолій Петрович, Остафійчук Богдан Костянтинович, Владімірова Тетяна Петрівна, Немошкаленко Володимир Володимирович, Кисловський Євген Миколайович, Оліховський Степан Йосипович
Формула / Реферат
Спосіб контролю структурної досконалості монокристалів, який полягає в тому, що досліджуваний зразок опромінюють пучком рентгенівських променів вибраної довжини хвилі l і відомої інтенсивності , здійснюють в ньому брегг-дифракцію на системі площин (hkl), вимірюють залежність дифрагованої інтенсивності
, де
- кут відхилення зразка від дифракційного максимуму, який відрізняється тим, що вимірюють залежність дифрагованої інтенсивності
в усьому кутовому діапазоні кривої дифракційного відбиття, визначають коефіцієнт дифракційного відбиття
, який складається з суми:
, де
і
- кутові залежності відповідно когерентної і дифузної компонент відбивної здатності кристала, які визначають за відповідними виразами
і
, де
- показник статичного фактора Дебая-Валлера,
- ефективний коефіцієнт поглинання внаслідок дифузного розсіяння, а з залежності
знаходять значення коефіцієнта дифракційного відбиття R(0) при
=0 і значення
, при якому
, з формул:
,
,
визначають показник статичного фактора Дебая-Валлера і максимальне значення ефективного коефіцієнта поглинання внаслідок дифузного розсіяння
, за якими визначають кутову залежність когерентної компоненти відбивної здатності кристала
, будують залежність
від
, на якій встановлюють прямолінійні ділянки, по абсцисі
перетину продовження кожної ділянки з віссю абсцис
визначають розмір
дефектів (a - тип дефектів: a=1 - дислокаційні петлі, a=2 - кластери) за формулами:
,
де ,
- основа натурального логарифму,
- кут Брегга, E=exp(-Lн), Н - модуль вектора оберненої ґратки, b - модуль вектора Бюргерса, Acl=Гe(r2)3,
n - коефіцієнт Пуассона, e - деформація на межі кластера, концентрації дефектів сa розраховують з формул:
де nс - об'єм елементарної комірки,
n0=Vp/nc - кількість елементарних комірок, які заміщаються об'ємом кластера Vp,
, a0 - постійна ґратки, m0 - відомий параметр, який залежить від матеріальних констант зразка, довжини випромінювання l і геометричних умов дифракції,
km1=2p/r1, km2=2p/r2, m - інтерференційний коефіцієнт поглинання.
Текст
Спосіб контролю структурної досконалості монокристалів, який полягає в тому, що досліджуваний зразок опромінюють пучком рентгенівських променів вибраної довжини хвилі X і відомої інтенсивності / , здійснюють в ньому брегг-дифракцію на системі площин (hkl), вимірюють залежність дифрагованої інтенсивності І{А0), де A0 - кут відхилення зразка від дифракційного максимуму, який відрізняється тим, що вимірюють залежність дифрагованої визначають показник статичного фактора ДебаяВаллера LH \ максимальне значення ефективного коефіцієнта поглинання внаслідок дифузного розсіяння ~ds , за якими визначають кутову залежність когерентної компоненти відбивної здатності Rcoh (A0): кристала Rdlff{A0) = R{A0)-Rcoh{A0) будують залежність ВІД на якій встановлюють прямолінійні ділянки, по абсцисі а перетину продовження кожної ділянки з віссю абсцис 1п(Д0) визначають розмір ?а дефектів (а - тип дефектів а=1 - дислокаційні петлі, а=2 кластери) за формулами А0„ sin інтенсивності І(А0) в усьому кутовому діапазоні кривої дифракційного відбиття, визначають коефіцієнт дифракційного відбиття г, = R(A0) = І(А0)/Іо, де Д6> = який складається з суми n e R c o h ( A 0 І ) - кутові залежності ВІДПОВІДНО когерентної і дифузної компонент відбивної здатності кристала, які визначають за ВІДПОВІДНИМИ вираза ми Rcoh(A0;LH,Mds) L показник і Rdlff(A0;LH,Mds), статичного фактора де Дебая Валлера, £lds - ефективний коефіцієнт поглинання внаслідок дифузного розсіяння, а з залежності K{l\t7) знаходять значення коефіцієнта дифракційного відбиття R(0) при Д0=О і значення Авп, при якому R(A0n) = i?(0)/2 , з формул є _ основа натурального логари фму, 0в - кут Брегга, Е=ехр(-І_н), Н - модуль вектора оберненої ґратки, b - модуль вектора Бюргерса, 3 Г = - (1 + v ) ( l F rs(r2) , коефіцієнт Пуассона, s - деформація на межі кластера, концентрації дефектів с а розраховують з формул к М J { М де v c - об'єм елементарної комірки, no=Vf/vc - КІЛЬКІСТЬ елементарних комірок, які заміщаються об'ємом кластера Vp, 2 / і -,1 /З З 44121 - постійна ґратки, то - відомий параметр, який залежить від матеріальних констант зразка, довжини кті=2ті/гі, кт2=2ті/г2, ц, - інтерференційний коефіцівипромінювання X і геометричних умов дифракції, єнт поглинання Винахід належить до рентгенівських дифракційних способів контролю ступені структурної досконалості реальних кристалів і може бути використаний при виробництві монокристал ічних матеріалів і приладів на їх основі Відомо спосіб контролю структурної досконалості монокристалів (Molodkm V В , Nemoshkalenko V V , Olikhovskn S I , Kislovskii E N , Reshetnyk О V , Vladimirova Т Р , Knvitsky V Р , Machuhn V F , Prokopenko I V , Ice G E , Larson В С Theoretical and experimental principles of the differential-integral Xray difrractometry of imperfect single crystals // Meталлофиз новейшие технол—1998-T 20, № 11 С 2 9 - 4 0 ), який полягає в тому, що досліджуваний зразок повертають на фіксований кут Аа від точного брегпвського положення, опромінюють пучком рентгенівських променів з довжиною хвилі X, відбитого від досконалого кристаламонохроматора, здійснюють в ньому бреггдифракцію на системі площин (hkl), яка характеризується розрахунковою півшириною w кривої дифракційного відбиття, вимірюють з допомогою кристала-аналізатора окремо інтегральні інтенсивності дифузного Ід(Ла) і головного \г(Ла) ПІКІВ, а також інтегральні півширини дифузних ПІКІВ w(Aa) Цю процедуру повторюють для набору фіксованих кутів повороту Аа, зразка від точного брегпвського положення при значеннях Аа, > w(Aa) Ефективний радіус re/f дефекта знаходять з співвідношення Ід(Аа^//д(Ааі) інтегральних інтенсивностей дифузних ПІКІВ для різних кутів повороту зразка Aqj і Аа, і шляхом співставлення виміряних і розрахованих при відомому радіусі го величин w(Aa,) визначають домінуючий тип дефектів, потім по відношенню Ід(Аа)/Іг(Аа) інтегральних інтенсивностей дифузного і головного ПІКІВ при одному з кутів повороту зразка визначають максимальне значення коефіцієнта ефективного поглинання через дифузне _о розсіяння /uds і статичний фактор Дебая-Валлера Е = ехр(-2/7—-), де їло - ЛІНІЙНИЙ коефіцієнта фотоелектричного поглинання матеріала зразка, h відомий параметр, який залежить від матеріальних констант зразка, довжини випромінювання X, і геометричних умов дифракції, а по параметрах забезпечення і слабка світлосила, що суттєвим чином позначається на часі досліджень Відомо спосіб контролю структурної досконалості монокристалів (V Holy, and J Kubena Characterization of Microdefects in Silicon by Means of XRay Reflection Curves // Phys Stat Sol (b)-1989V I55, No 2, - P 339 - 347), який полягає утому, що опромінюють досліджуваний зразок колімованим пучком рентгенівських променів з розбіжністю =w (w - півширина кривої дифракційного відбиття) з довжиною хвилі X, здійснюють в ньому лауедифракцію на системі площин (hkl), фіксують кути повороту зразка Ав від точного відбиваючого положення і вимірюють в усьому кутовому інтервалі кривої дифракційного відбиття залежність коефіцієнта дифракційного відбиття R(A6) = /(Ав)/Іо (/о інтенсивність падаючого на зразок пучка), який описується моделлю, що грунтується на формалізмі функції взаємної оптичної когерентності, отримують значення параметрів (радіус г і концентрацію с) одного типу дефектів Недоліками даного способу є обмеженість реалізації лише для випадків слабопоглинаючих тонких кристалів (JUQ\ 3w Потім ЦЮ Ж процедуру повторюють з досконалим (еталонним) кристалом, реєструючи lpeif(An\ 'і \аа! у =^ jUds і Е визначають концентрацію дефектів с Недоліками способу є низька інформативність (можна визначити характеристики лише одного типу дефектів), чутливість втрачається через паразитний вклад в дифраговану інтенсивність дифузного розсіяння від монохроматора і аналізатора, складність апаратурного та програмного „ Знаходять співвідношення і ! ^ '- (1) Будують залежність у від \п(Ав), на якій встановлюють прямолінійну ділянку По абсцисі хс перетину продовження цієї ділянки з віссю абсцис \п(Ав) визначають розмір го дефектів за формулою еЛ (2) 44121 х де вс=е , є - основа натурального логарифму, &в - кут Брегга Концентрацію с дефектів знаходять за формулою 1 Ус = •In eh. Гп (3) де ус - ордината точки перетину встановленої прямолінійної ділянки з віссю ординат, є - основа натурального логарифму, ц - коефіцієнт фотоелектричного поглинання, Л - довжина екстинкції, го встановлений радіус дефектів, а визначається виразом а-с^то! де с - концентрація дефектів, то - відомий параметр, який залежить від матеріальних констант зразка, довжини випромінювання Л і геометричних умов дифракції, параметр В залежить від радіусу дефектів і у випадку петель визначається виразом В = [яЬг0 lvc) , b - модуль вектора Бюргера, vc - об'єм елементарної комірки, го - радіус петлі, а у випадку кластерів В = {ЛяАсіІvc) , АСІ=єг0 , є- деформація на межі кластера, го - радіус кластера Недоліками даного способу є низька інформативність (можна визначити характеристики лише одного типу дефектів), точність встановлюваних значень характеристик дефектів втрачається через ототожнення когерентних компонент досконалого і реального кристалів, що допустимо лише для слабоспотворених кристалів Технічна задача винаходу - підвищення інформативності, точності і розширення діапазону встановлюваних значень характеристик дефектів в досліджуваних зразках Поставлена задача вирішується за рахунок того, що досліджуваний зразок опромінюють пучком рентгенівських променів вибраної довжини хвилі X і відомої інтенсивності /0, здійснюють в ньому брегг-дифракцію на системі площин (hkl), вимірюють залежність дифрагованої інтенсивності І(Ав), де Ав - кут відхилення зразка від дифракційного максимуму, причому вимірюють залежність дифрагованої інтенсивності І(Ав) в усьому кутовому діапазоні кривої дифракційного відбиття, визначають коефіцієнт дифракційного відбиття R(A6) = І(Ав)/Іо, який складається з суми де Rcoh(Ae) і Rd,ff(Ae) - кутові залежності ВІДПОВІДНО когерентної і дифузної компонент відбивної здатності кристала, які визначають за ВІДПОВІДНИМИ виразами RCoh(A&, LH, Mas) і RdifKAQ LH, щ3), де LH - показник статичного фактора Дебая-Валлера, /^ s - ефективний коефіцієнт поглинання внаслідок дифузного розсіяння, а з залежності R(A6) знаходять значення коефіцієнта дифракційного відбиття R(0) при Ав =0 і значення Д ^ , при якому RAOn = R(0)/2, з формул = RcJO,LH,Mds )+Rdlff{0,LH,Mds), (4) 6 визначають показник статичного фактора Дебая-Валлера LH І максимальне значення ефективного коефіцієнта поглинання внаслідок дифузного розсіяння iids, за якими визначають кутову залежність когерентної компоненти відбивної здатності кристала RCOh(Ae) будують залежність Rm(A6) = R(A6) - Rcoh(Ae) від \п(Ав),на якій встановлюють прямолінійні ділянки, по абсцисі ха перетину продовження кожної ділянки з віссю абсцис \п(Ав) визначають розмір га дефектів (а - тип дефектів а = 1 -дислокаційні петлі, а = 2 - кластери) за формулами де Ава = е , е - основа натурального логарифму, Авв - кут Брегга, Е = ехр(-ін), И - модуль вектора оберненої ґратки, Ь- модуль вектора Бюргерса, АС!= Vs(r2f, Г = 1/3(1 + к)(І - к) \ v- коефіцієнт Пуассона, є - деформація на межі кластера, концентрації дефектів са розраховують з формул м2 + с-,В-,тп In e 2 м U) де vc - об'єм елементарної комірки, по = Vp/vcКІЛЬКІСТЬ елементарних комірок, які заміщаються об'ємом кластера Vp, і] = дпо1/3аоН(2я)', д = Гє(Зя2/4), ао- постійна ґратки, то - відомий параметр, який залежить від матеріальних констант зразка, довжини випромінювання Л і геометричних умов дифракції, , Ві = (xb(ri)2lvc )2, В2 = (4яАс/ус)2, кті = 2я/п, кт2 - 2я/г2, ц - інтерференційний коефіцієнт поглинання Запропонований спосіб відрізняється від способу-прототипу тим, що вимірюють повні криві дифракційного відбиття (включаючи область повного відбиття), по яких визначають характеристики двох типів дефектів без використання кривої дифракційного відбиття еталона, що забезпечує підвищення інформативності, точності і розширення діапазону встановлюваних значень характеристик дефектів в досліджуваних зразках Фізична основа такого підвищення інформативності полягає в тому, що проводиться самоузгоджений аналіз кривої дифракційного відбиття як на и хвостах, так і в и центральній частині Розширення діапазону встановлюваних значень характеристик дефектів в досліджуваних зразках забезпечується тим, що в запропонованому способі немає потреби використовувати опорну криву дифракційного відбиття еталона, близької до когерентної компоненти досліджуваного кристала, що обмежує застосовність способу лише випадками слабоспотворених кристалів Використання в запропонованому технічному рішенні всієї сукупності перерахованих вище ознак привело до істотного підвищення інформативності, точності і розширення діапазону встановлюваних 44121 8 значень характеристик дефектів в досліджуваних Іп(Дф(і = 9,92, Х2= 8,13, за формулою (6) визначизразках ли ефективний радіус дефектів г\ - 5,0мкм, r-z = О.бмкм і за формулами (7) визначили концентрації Апробація запропонованого способу контролю дефектів сі = 5,0-107см 3, с2 = 1,0-109см 3 структурної досконалості проводилась наступним чином Зразок Si товщиною /= 500мкм, вирощений Характеристики дефектів, визначені запропоза методом Чохральського і відпалений при t = нованим способом і способом-прототипом, пред750°С протягом 50год , опромінювали колімованим ставлені в Таблиці 3 таблиці видно, що на відміну пучком рентгенівських променів Сикои - випромівід способу-прототипу вдалось отримати параметри двох типів дефектів Значення параметрів денювання з довжиною хвилі X = 1.5405А І ВІДОМОЇ фектів, отримані запропонованим способом, добре інтенсивності / =9260імп /сек , здійснювали в ньоо СПІВВІДНОСЯТЬСЯ з опублікованими даними незалему брегг-дифракцію на системі площин (111) і вижних досліджень по вивченню дефектоутворення мірювали залежність дифрагованої інтенсивності в Si І(Ав) в усьому кутовому інтервалі кривої дифракційного відбиття (включаючи область повного відТаким чином, завдяки вимірюванню кривої биття), визначили залежність коефіцієнта дифракдифракційного відбиття в усьому кутовому діапазоні запропонований спосіб дозволяє визначати ційного відбиття R(A6), за допомогою формул (5) характеристики двох типів дефектів, тобто значно розрахували значення LH = 0,729 і /^ s - 0,41, випідвищити інформативність в порівнянні з спосозначили кутову залежність когерентної компоненти бом-прототипом відбивної здатності кристала RCOh(Ae), побудували Спосіб може бути реалізований як у лаборатозалежність Rd,ff(Ae) від Іп(Д0), на якій встановили рних, так і в промислових умовах дві прямолінійні ділянки, знайшли точки перетину продовження кожної ділянки з віссю абсцис Таблиця Характеристики дислокаційних петель (радіус г\ та концентрація п\) та преципітатів (радіус r-z та концентрація г>2) у зразку Si, визначені методом-прототипом та запропонованим методом Г;,МКМ Лі,СМ Г2.МКМ Л2.СМ Спосіб Спосіб-прототип 4,0 2,6-10 Запропонований спосіб 5,0 5,0-10' 0,6 1,0-1 0 Л Л у у ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюNemoshkalenko Volodymyr Volodymyrovych, Molodkin Vadym Borysovych, Kyslovskyi Yevhen Mykolaiovych, Olikhovskyi Stepan Yosypovych, Ostafiichuk Bohdan Kostiantynovych, Shpak Anatolii Petrovych, Len’ Yevhen Heorhiiovych
Автори російськоюНемошкаленко Владимир Владимирович, Молодкин Вадим Борисович, Кисловский Евгений Николаевич, Олиховский Степан Иосифович, Остафийчук Богдан Константинович, Шпак Анатолий Петрович, Лень Евгений Георгиевич
МПК / Мітки
МПК: G01N 23/00, G01N 23/20
Мітки: структурної, досконалості, монокристалів, контролю, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-44121-sposib-kontrolyu-strukturno-doskonalosti-monokristaliv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб контролю структурної досконалості монокристалів</a>
Попередній патент: Вогнегасник
Наступний патент: Спосіб лікування післяопераційного парезу кишок
Випадковий патент: Автономний сходовий підйомник для інвалідного візка