Спосіб приготування спучених харчових продуктів

Спосіб приготування спучених харчови х продуктів, включаючий просіювання крупи, подачу її в бункер, екструдіювання, нанесення добавок на вироби, получені із екструдера та розфасовку готового продукту, який відрізняється тим, що перед подачею для нанесення добавок на вироби, получені із екструдера, їх подають до вісового дозатору і виробляють порціонне зважування, а після нанесення добавок продукт просушують до остаточної вологості 3-6%. (19) (21) 97094566 (22) 11.09.1997 (24) 16.10.2000 (33) UA (46) 16.10.2000, Бюл. № 5, 2000 р. (72) Ковров Олександр Борисович, Кикоть Григорій Анан'євич, Найдюк Валентина Анатоліївна, Іванова Надія Валентинівна, Сурмач Ріна Юхимівна, Дмитриєва Наталія Іванівна (73) ЗАКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "ДНІПРОПЕТРОВСЬКИЙ КОМБІНАТ ХАРЧОВИ Х КОНЦЕНТРАТІВ" 28743 сприяє отриманню продукції однорідного якісного складу. Це також дозволяє ліквідувати перевитрати компонентів добавок і рослинної олії. Просушення виробів після нанесення добавок до остаточної вологості 3-6% придає найкращі вкусові якості виробляємим харчовим продуктам. Спосіб приготування спучених харчових продуктів пояснюється креслюнком, де на фігурі показана схематично лінія для реалізації способу з використовуючим обладнанням і з межопераційними транспортними засобами. Лінія для приготування спучених харчови х продуктів, реалізуюча пропонуємий спосіб, складається з, установлених по ходу те хнологічного процесу, сита 1, під яким розташовані бункер 2 з регулюємою заслінкою 3 і воронкою 4 з екструдером 5. У закінчення екструдера закріплен приймальний бункер 6, кінематично пов'язаний пневматичним транспортером 7 з вісовим дозатором 8, який розташовується перед течкою 9, збірником 10 добавок, збірником 11 рослинної олії з трубопроводом 12 суміщеним з установкою 13 для нанесення добавок. Остання з'єднана лотком 14 з агрегатом 15 для сушіння і містить суцільну камеру 16 з розташованим у ній стрічковим транспортером 17, виконаним з можливістю подачі продуктів у резервний бункер 18. Під бункером розташований фасуючий автомат 19. Спосіб приготування спучених харчових продуктів здійснюють слідуючим образом. Початкові компоненти, наприклад у вигляді кукурузної крупи, подають сито 1, на якому її очищають від долишок і просіюють. Потім підготовлена, таким чином, сировина поступає у бункер 2. Із бункера, за рахунок регулюємої заслінки 3, крупу направляють у воронку 4 екструдера 5. В екструдері, крупа за допомогою питателя, поступає у простір між гвинтом і циліндром і переміщується до матриці з формуючими отворами. При цьому, за рахунок зменшення кроку гвинта, підвищується тиск у масі крупи, який може доходити до 200 кг/см 2, а також збільшується її температура до порядку до 200°С. Під дією цих факторів, крупа у екструдері перетворюється у тістообразну масу, яка проходе через формообразуючи отвори у матриці. При виході із останніх, утворені, таким чином, джгути продукта, із-за різкого перепаду тиску в екструдері і оточуючій середі спучуються, значно збільшуються в об'ємі і сохнуть, після чого обертальним ножем екструдера нарізаються на палички або інші фігурні форми, які потім надходять в при ймальний бункер 6. Із останнього, пневматичним транспортером 7 їх подають до вісового дозатору 6 і з його допомогою, зважені порції продукта по течці 9 надходять до установки 13 для нанесення добавок на поверхню виробів (дражування). До цієї ж установки, у процесі її обертання, із збірника 10 добавок додають компоненти у вигляді цукрової пудри, лимонної кислоти, какао-порошка або інших облагороджуючих добавок, а також і збірника 11 по трубопроводу 12 додають рослинну олію. При цьому добавки подають після рівномірного розподілу рослинної олії по всій масі продукту, у процесі його розмішування. Із установки для нанесення добавок, готові вироби поступають по лотку 14 в агрегат 15 для сушиння. Тут вони розміщуються на транспортері 17 в сушильній камері 16 і у процесі переміщення знаходяться у зоні обігрівання, виходячи із агрегату для сушіння з вологістю 36%, що з'являється кращим якісним показником кінцевої продукції. Після сушіння, готовий харчовий продукт завантажують у резервний бункер 18 і із нього він надходить на фасуючий автомат 19. Приклад здійснювання способу Для приготування кукурузник паличок, на ситі 1 отсіювали крупу з фракцією 0,67 мм і навантажували її у бункер 2. Із бункеру, за рахунок ругрегулюємої заслінки 3, крупу, скрізь воронку 4 подавали в екструдер . В останньому, тиск у масі складав близько 190 кг/см 2, а її температура 185°C. При виході через формообразуючі отвори у матриці екструдера виникли джгути продукта, які збільшувалися у діаметрі в 3-4 рази і губили значну кількість вологи. Потім вони ножем екструдера нарізались на палички і надходили в приймальний бункер 6. Iз нього, пневматичним транспортером 7 вироби подавали у вісовий дозатор 8. Тут вони зважувалися порціями по 4 кг і подавалися у автоматичному режимі по течці 9 на дражування в установку 13 для нанесення добавок. По трубопроводу 12 в установку подавали рослинну олію із збірника 11, а із збірника 10 добавки у вигляді суміші лимонної кислоти і цукрової пудри. Із установки для нанесення добавок, готові вироби поступали по лотку 14 в агрегат 15 на сушіння. Із останнього, продукти, які виводили з остаточною вологістю 5% направлялися у резервний бункер 18 і із нього на фасуючий автомат 19. Спосіб приготування спучених харчових продуктів забезпечує високу якість продукції, однорідність її складу, ведення процесу у оптимальному технологічному режимі. 2 28743 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3